奧克羅拉擁有專(zhuān)業(yè)的科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)了全智能閉環(huán)式氧化鋁材料生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)化實(shí)心球體塑性顆粒成型設(shè)備，帶領(lǐng)全球高技術(shù)陶瓷行業(yè)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)突破，成功地完成了跨越式發(fā)展。

裝料通常是在熱爐條件下進(jìn)行的，這時(shí)，燒嘴通常設(shè)在關(guān)閉或小火狀態(tài)，隨著冷爐料的加入，爐溫下降很快，裝料時(shí)間越長(zhǎng)，爐溫下降越多。剛裝入爐的鋁錠在爐內(nèi)成堆狀態(tài)，隨著溫度上升，料堆表面的爐料開(kāi)始熔化，熔融的鋁業(yè)向下流動(dòng)，當(dāng)溫度達(dá)到 600℃左右時(shí)，支撐料堆的強(qiáng)度消失，爐內(nèi)呈水平鏡面。

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蓄熱球，具有重?zé)€(xiàn)收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對(duì)煤氣可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%,排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20%,鋼坯加熱時(shí)間縮短50%,氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

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1）蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

2）高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。

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