流水線設(shè)備生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

    流水線設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，應(yīng)用十分廣泛。

    1、流水線設(shè)備帶您看看傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)只是用來(lái)臨時(shí)周轉(zhuǎn)貨物，或者用來(lái)堆放庫(kù)存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)已不再是以上兩種功能，單件流水特別強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)前準(zhǔn)備要充分做好，做足，所以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的功能進(jìn)行改變，在臺(tái)資或日資企業(yè)里，倉(cāng)庫(kù)不叫倉(cāng)庫(kù)而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準(zhǔn)備物料，

    2、對(duì)員工的技能必須根據(jù)不同的工種進(jìn)行及時(shí)、有效培訓(xùn)；

    3、對(duì)生產(chǎn)辦的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實(shí)際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率！

    4、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開、及時(shí)，對(duì)生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密；

    5、對(duì)設(shè)備、輔助工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進(jìn)行有效設(shè)備改造；

皮帶流水線的輸送帶跑偏該怎么辦

    (1)調(diào)偏托輥法。一般適用于皮帶輸送機(jī)跑偏范圍不太大，用槽型調(diào)偏托輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)整，利用輸送帶“跑后不跑前”規(guī)律調(diào)整，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，碰到槽型調(diào)偏托輥上的小擋輥，因擋輥與輸送帶邊緣的摩擦作用而沿皮帶運(yùn)行方向向前移動(dòng)，另一側(cè)向后移動(dòng)，此時(shí)輸送帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)移動(dòng)，直到回到正常位置。

    (2)立輥調(diào)偏法。如果輸送帶運(yùn)行時(shí)總向一邊跑偏，可在輸送帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝。一方面由于立輥的作用力使輸送帶強(qiáng)行復(fù)位，另一方面由于立輥與輸送帶的摩擦作用，降低了輸送帶跑偏側(cè)的線速度，相對(duì)地增加了輸送帶另一側(cè)的線速度直至輸送帶復(fù)位。

    (3)重力調(diào)偏法。如輸送帶重負(fù)荷運(yùn)行跑偏，可將輸送帶跑偏側(cè)的滾筒和托輥支架適當(dāng)加高，使輸送帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)防止輸送帶跑偏的分力，直到輸送帶回到正常位置。

重慶動(dòng)力滾筒線參數(shù)知識(shí)分享——重慶叁崎涂裝

傳動(dòng)方式有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動(dòng)。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、普通錐型滾筒。

3、滾筒長(zhǎng)度：一般為 500~1200mm ；可根據(jù)用戶需求定制。

4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、輸送速度：一般為 10~30M/min ；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行。

6、非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制。