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噴漆的基礎(chǔ)知識
涂裝加工中采用得比較廣泛的一種涂飾
工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓,負(fù)壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜??諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆,涂層細(xì)膩光滑;對于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種方法的
塑料噴漆利用率較低大約在50%~60%左右。
塑料噴涂后,可獲得如下效果:
1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身著色比較困難,可利用噴涂獲得多種色彩;
3. 使塑料的靜電性能得到改善,減少灰塵吸附;
4. 增強(qiáng)了塑料的硬度和耐擦傷性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整;
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可獲得較好的外觀及手感。
靜電噴塑設(shè)備工藝從五個方面來衡量優(yōu)劣
1.功能方面 -靜電噴塑流水線的設(shè)計水平很關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
體現(xiàn)功能的要素有:所選用涂裝工藝和平面布置合理,有充分的工藝調(diào)整靈活性、物流和人量通暢,被涂物運(yùn)行路線短、升降和迂回少;安全防護(hù)措施可靠;所選用的設(shè)備功能好,利用率高維護(hù)方便;在投資和現(xiàn)場條件許可的情況下,機(jī)械化和自動化水平盡盡可能高。
2.環(huán)保方面-保持涂裝車間環(huán)保
在涂裝車間設(shè)計時應(yīng)盡可能采用提高涂裝材料利用率技術(shù),涂裝清洗用水循環(huán)再生利用技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、廢處理技術(shù)和選用環(huán)保友好型涂裝材料等,使氣體排放量·水的循環(huán)利用率均達(dá)到國內(nèi)或先進(jìn)指標(biāo)。
3.工程質(zhì)量方面-優(yōu)等的工程質(zhì)量首先來源于出色的涂裝工藝設(shè)計。
往往由于涂裝工藝設(shè)計考慮不周·不細(xì),而成為設(shè)備設(shè)計·制造和安裝質(zhì)量的隱患。工程質(zhì)量直接影響涂裝質(zhì)量、涂裝成本和涂裝設(shè)備的使用壽命。工程質(zhì)量差將導(dǎo)致涂裝質(zhì)量差、合格率低、設(shè)備的可靠性差、故障多、效率低,甚至使噴塑流水線不能正常運(yùn)行。
4.經(jīng)濟(jì)性方面-投資額度是衡量工藝設(shè)計經(jīng)濟(jì)性的重要指示。
經(jīng)濟(jì)性也是衡量靜電噴塑流水線先進(jìn)性的重要指標(biāo)之一,在同樣生產(chǎn)規(guī)模的同樣產(chǎn)品并達(dá)到同樣涂層質(zhì)量的條件下,投資越少,投資回收期越短,涂裝成本越低,表明靜電噴塑流水線設(shè)計水平越高。
選購靜電粉末噴涂設(shè)備的七個技巧
1、上粉率
高上粉率等價于高的粉末利用率,從而降低了生產(chǎn)材料成本,日積月累,對于靜電粉末噴涂設(shè)備的用戶來講,意義很大。
2、金屬粉末噴涂能力
良好的金屬粉末噴涂能力;因為近幾年市場上出現(xiàn)了各種效果的粉末,有許多都是混有金屬粉的,稱為金屬粉末,現(xiàn)在選購靜電噴粉設(shè)備,應(yīng)該要求能夠適應(yīng)金屬粉末的噴涂。
3、對復(fù)雜的工件能力
對工件的死角部位應(yīng)該表現(xiàn)出優(yōu)良的上粉性能,這種性能也是選購設(shè)備的重要性能之一,因為即使是看起來很簡單的工件也很有可能會存在幾個比較難噴的死角位置。
4、設(shè)備使用時間
長時間連續(xù)工作能力;有很多靜電粉末噴涂設(shè)備不能長時間連續(xù)工作(超過8個小時),是因為噴槍發(fā)熱嚴(yán)重,而實際上,我們往往需要長時間的連續(xù)噴涂來趕工期的。
5、噴槍的噴粉能力
出粉流暢,粉末霧化均勻,出粉量連續(xù)可調(diào),噴出的粉霧因為霧化顆粒細(xì)膩,應(yīng)該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。
6、設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定性
工業(yè)加工設(shè)備的工作環(huán)境不比家里的電器,有時候環(huán)境很差的,而且往往連續(xù)工作很長時間不停機(jī),因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。
7、二次噴涂能力
對于已經(jīng)噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層(已經(jīng)固化)表面再噴一遍甚至兩遍三遍時,要求噴槍依然能夠均勻的上粉。