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自動(dòng)噴涂設(shè)備特點(diǎn):
1.自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂,力度均勻、速度快、噴涂效率較高,減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。
2.用途廣泛、適用性強(qiáng),專(zhuān)業(yè)噴涂針對(duì)性強(qiáng),產(chǎn)量高,能達(dá)到高品質(zhì);
3.完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲(chǔ)資料參數(shù),人性化圖形顯示界面;
4.噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單,一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成,程序編寫(xiě)是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段,避免了以往繁瑣的程序清單;
5.配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤(pán)或臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),可獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。
噴漆的基礎(chǔ)知識(shí)
涂裝加工中采用得比較廣泛的一種涂飾
工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流,流過(guò)噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓,負(fù)壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜??諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆,涂層細(xì)膩光滑;對(duì)于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種方法的
塑料噴漆利用率較低大約在50%~60%左右。
塑料噴涂后,可獲得如下效果:
1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2. 因塑料本身著色比較困難,可利用噴涂獲得多種色彩;
3. 使塑料的靜電性能得到改善,減少灰塵吸附;
4. 增強(qiáng)了塑料的硬度和耐擦傷性;
5. 提高了塑料的耐候性;
6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整;
7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆,可獲得較好的外觀及手感。
為什么噴涂線(xiàn)決定了倉(cāng)儲(chǔ)貨架的品質(zhì)質(zhì)量
1.烤漆表面著色
使用烤漆進(jìn)行表面著色,成本必然大大下降,然而烤漆漆面太薄,附著力不足,防銹效果差,貨架出廠(chǎng)后,因?yàn)橐?jīng)歷多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),還有安裝環(huán)節(jié),這些過(guò)程所造成的噴涂表面損失很大,導(dǎo)致后期工程還沒(méi)完成,貨架表面的樣子已經(jīng)面目全非。
2.高等噴槍式高溫粉末著色線(xiàn)
一般相對(duì)高等的倉(cāng)儲(chǔ)貨架廠(chǎng)已經(jīng)摒棄了表面烤漆這種表面著色方法,而采用成本較高的高等噴槍式高溫粉末著色線(xiàn),這種噴涂一般注重品質(zhì)的有名大廠(chǎng)都會(huì)使用,這種噴涂方法的好處是在各個(gè)貨架運(yùn)輸安裝折騰環(huán)節(jié)中都不會(huì)出現(xiàn)較大的表面損失,并且一般粉末的擴(kuò)氧化性都比烤漆要好,更不用說(shuō)使用高等粉末的廠(chǎng)家所生產(chǎn)的倉(cāng)儲(chǔ)貨架!它們出廠(chǎng)安裝后使用的年限將大大延長(zhǎng)!
3.噴涂也會(huì)造成貨架使用時(shí)的安全
倉(cāng)儲(chǔ)貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時(shí)候堅(jiān)韌度是保持更好的。然而如果鋼材經(jīng)過(guò)氧化銹蝕后,就會(huì)出現(xiàn)脆化,堅(jiān)韌度下降等問(wèn)題,所以,如果倉(cāng)儲(chǔ)貨架在曠日使用后,由于表面著色擴(kuò)銹力不足,則會(huì)導(dǎo)致貨架使用一段時(shí)間后脆化銹蝕,造成倉(cāng)儲(chǔ)貨架堅(jiān)韌度下降,承重能力比剛使用時(shí)大大下降,則會(huì)造成安全隱患!
4.靜電噴塑在倉(cāng)促貨架的優(yōu)勢(shì)
倉(cāng)庫(kù)貨架所應(yīng)用的靜電噴塑技術(shù)具有涂裝效率很高,涂膜性能優(yōu)良,無(wú)溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,生產(chǎn)周期短,易于實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。
使用噴涂設(shè)備出現(xiàn)起泡的原因有哪些
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過(guò)于粗糙,對(duì)涂料吸收量大,涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
6.空壓機(jī)中的水份清除不凈,混入涂層中出現(xiàn)異樣。
解決起泡的方法有哪些
1.被涂物表面清理干凈。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細(xì),保證被涂物每個(gè)頁(yè)面平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度,一般在10度以上。
5.清除空壓機(jī)氣體中的水份,保養(yǎng)油水分離器。
6.調(diào)整施工配比。