關于噴涂設備質量影響因素簡介

    影響噴涂設備質量的因素一般有兩種：一種是預處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預處理的影響

    涂漆前的預處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業(yè)發(fā)達國家對此十分重視,生產技術要求十分嚴格。

    近年來,我國在噴漆房涂飾前處理技術方面已取得顯著進步,但仍有薄弱環(huán)節(jié),特別是磷化質量。磷化處理的質量除與磷化液性能有關外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關。

二.涂料的影響

    我國汽車涂裝設備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆,質量難以達標。

靜電噴槍清理的注意事項和維護

靜電噴槍的清理

    1、使用后，應立即清洗噴槍及其附件。

    2、清洗噴槍時，首先應先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

    3、使用的氣壓要低，當涂料罐還裝在槍上時，不要進行上述操作，否則涂料會從罐內飛濺出來。

    4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。

靜電噴槍的維護

    1、較好每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。

    2、為了獲得更好的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。

選購靜電粉末噴涂設備的七個技巧

1、上粉率

    高上粉率等價于高的粉末利用率，從而降低了生產材料成本，日積月累，對于靜電粉末噴涂設備的用戶來講，意義很大。

2、金屬粉末噴涂能力

    良好的金屬粉末噴涂能力;因為近幾年市場上出現了各種效果的粉末，有許多都是混有金屬粉的，稱為金屬粉末，現在選購靜電噴粉設備，應該要求能夠適應金屬粉末的噴涂。

3、對復雜的工件能力

    對工件的死角部位應該表現出優(yōu)良的上粉性能，這種性能也是選購設備的重要性能之一，因為即使是看起來很簡單的工件也很有可能會存在幾個比較難噴的死角位置。

4、設備使用時間

    長時間連續(xù)工作能力;有很多靜電粉末噴涂設備不能長時間連續(xù)工作(超過8個小時)，是因為噴槍發(fā)熱嚴重，而實際上，我們往往需要長時間的連續(xù)噴涂來趕工期的。

5、噴槍的噴粉能力

    出粉流暢，粉末霧化均勻，出粉量連續(xù)可調，噴出的粉霧因為霧化顆粒細膩，應該呈漂亮的蘑菇型半透明狀。

6、設備質量的穩(wěn)定性

    工業(yè)加工設備的工作環(huán)境不比家里的電器，有時候環(huán)境很差的，而且往往連續(xù)工作很長時間不停機，因此設備的穩(wěn)定性非常重要。

7、二次噴涂能力

    對于已經噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層(已經固化)表面再噴一遍甚至兩遍三遍時，要求噴槍依然能夠均勻的上粉。

噴涂流水線安全生產九大注意事項

1.噴涂部分

    必須保證靜電主機接地連接，保證靜電吸附效果。

    靜電噴槍在長時間停止生產(8小時以上)時，必須清理管路、噴槍，防止粉末受潮，粘連粉管、粉槍出粉管內壁。

2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條，及時添加高溫鏈條油、全線設備減速機機油，保證懸掛輸送的正常運行。

3.烘干、固化部分

    烘干 定期檢查加熱系統(tǒng)是否正常工作，線路是否老化，保證烘干爐正常使用，并嚴防電器及線路故障引起火災。

    固化 保證加熱系統(tǒng)的正常操作，數據及操作出現異常時，必須馬上停止生產，故障排除后方可正常生產。

4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標準，嚴禁違規(guī)操作。

5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔，由于氣源問題造成的電器設備損壞屬于非自然損壞。

6.電控系統(tǒng)操作必須遵循廠家指導，嚴禁私自更改已有線路，嚴禁設備主線路以下連接其他大型用電設備。

7.必須保證電壓、電源穩(wěn)定，由于電壓不穩(wěn)定或者缺項造成的靜電設備、電機、變頻設備等電器設備損壞屬于非自然損壞。

8.流水線場地嚴禁煙火。應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。

9.噴涂作業(yè)場所十米以內，流水線正常使用期間嚴禁進行電焊、切割機、清磨等明火作業(yè)。