如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高，半自動組裝是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器組裝的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。

重慶流水線設(shè)備講解安裝的注意事項(xiàng)

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

    流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

    流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量?？傊?，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

    各大工廠流水線安裝使用的越來越多，流水線的質(zhì)量是至上，然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。