流水線生產(chǎn)設(shè)備布局原則

設(shè)備主要包括縫紉機(jī)、燙臺(tái)、質(zhì)檢桌、半成品儲(chǔ)存框、裁片儲(chǔ)存架等，布局主要原則如下所示：

    遵循工序的傳遞順序；

    傳遞過(guò)程不交叉、不回流，否則會(huì)帶來(lái)大量不必要搬運(yùn)移動(dòng)浪費(fèi)；

    機(jī)位之間間距、人與機(jī)器之間距離、過(guò)道的距離要滿足人的活動(dòng)量、滿足貨物車的暢通移動(dòng)，也不能太寬避免占地面積的浪費(fèi)；

    設(shè)備數(shù)量和類型滿足生產(chǎn)即可，多余設(shè)備不出現(xiàn)在生產(chǎn)線中；

    半成品儲(chǔ)存框的擺放滿足拿、取方便原則。

流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)

    流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字----整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。  

   1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。        

   2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無(wú)損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。        

   3、潤(rùn)滑：定時(shí)定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油線、油刮保持清潔，油路暢通。      

   4、安全：實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無(wú)事故。

生產(chǎn)流水線的傳輸方式

    生產(chǎn)流水線傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工生產(chǎn)或半自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)流水線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。生產(chǎn)流水線平衡問(wèn)題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問(wèn)題。5、倍速鏈生產(chǎn)線減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。

    生產(chǎn)流水線平衡問(wèn)題就是將所有基本工作單元分派到各個(gè)工作站，以使每個(gè)工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過(guò)裝配線尾端的間隔時(shí)間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時(shí)間（閑置時(shí)間）少。

    物料流動(dòng)是通過(guò)運(yùn)輸來(lái)完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式?？梢缘贸鲞@樣一個(gè)概念：物料移動(dòng)的多少取決于其生產(chǎn)因素，生產(chǎn)可塑性布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動(dòng)。為解決儲(chǔ)備問(wèn)題，需建立必須的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)和存放地。（4）包膠輥筒：可有效改善輸送系統(tǒng)運(yùn)行狀況，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保護(hù)貨物底面，降低輸送噪音，但使用后會(huì)產(chǎn)生少量的“粉末”，所以不適用于無(wú)塵環(huán)境。此外，輔助設(shè)備為生產(chǎn)提供維修保養(yǎng)和服務(wù)，在生產(chǎn)中也起著重要作用。

    生產(chǎn)流水線工藝規(guī)程的制定對(duì)于保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及降低生產(chǎn)成本等都有重要的作用。生產(chǎn)流水線工藝規(guī)程是指用文件的形式將生產(chǎn)內(nèi)容，順序，操作方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目等規(guī)定下來(lái)，作為指導(dǎo)生產(chǎn)工作和組織生產(chǎn)的依據(jù)的技術(shù)文件。