>工作原理

　　連續(xù)流砂過濾器是基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)過進(jìn)水管，通過位于過濾器底部的布水器進(jìn)入過濾池，水流由下而上逆流通過濾床，過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集并經(jīng)溢流口流出。此過程中污水中的SS及TP被砂床截留，同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。

　　截獲污物的濾料被濾池底部的空氣提升泵提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用，污染物從濾料中分離出來，雜質(zhì)通過沖洗出口排出，凈砂利用自重返回砂床，從而實(shí)現(xiàn)過濾，洗砂廢水經(jīng)過專用管道排出。

　　污水的凈化和污砂的清洗同時(shí)進(jìn)行，因此過濾系統(tǒng)可以不受干擾的連續(xù)運(yùn)行，并且大大減少人工成本。 濾池內(nèi)無活動(dòng)部件，大大減少了設(shè)備的故障，也使該系統(tǒng)的維護(hù)更加方便。

                                                                    活性砂過濾器的優(yōu)點(diǎn)

  占地面積小，處理規(guī)模大

 活性砂過濾器采用模塊化設(shè)計(jì)，立式結(jié)構(gòu)緊湊，無附屬裝置和建構(gòu)筑物等，因此占地面積ji小，處理能力大。

 進(jìn)水濃度高，出水效果純凈

 活性砂過濾器兼有生物凈化作用，在去除固性懸浮物的同時(shí)，也去除了水中的BOD、氨氮和其它重金屬，從而更進(jìn)一步凈化水質(zhì)。

無需反沖洗，操作控制簡單

 傳統(tǒng)砂濾每天需要反沖洗，消耗大量的人力，而且操作控制煩瑣?；钚陨斑^濾器可以連續(xù)自清洗，無需停機(jī)，適應(yīng)變動(dòng)工藝條件，且處理效果穩(wěn)定；無需專人操作和控制。

 能而且穩(wěn)定

 過濾的砂粒在持續(xù)不斷的循環(huán)中迅速得以清洗自凈，因此砂濾可以獲得持續(xù)穩(wěn)定的率，保證出水水質(zhì)的連續(xù)和穩(wěn)定。同時(shí)可承受更高的進(jìn)水懸浮物負(fù)荷。

 維修保養(yǎng)少，適用性強(qiáng)

 整個(gè)砂濾器沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，維修保養(yǎng)的要求很少，適用性很強(qiáng)。連續(xù)運(yùn)行，無需停機(jī)檢修和反沖洗。工藝適用于物化處理或生物處理，以及兩者相結(jié)合的處理方式。

 運(yùn)行成本低

 活性砂過濾器可依靠重力流進(jìn)行布水，節(jié)約了運(yùn)行能耗，同時(shí)出水依靠所獲得的水頭，可以自流到所需回用的地方。

 高度自動(dòng)化，控制更簡單

 活性砂過濾器在線系統(tǒng)監(jiān)控砂粒循環(huán)的協(xié)調(diào)均勻性，可以使整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)順暢。

 依靠先進(jìn)的活性砂過濾器反饋控制系統(tǒng)，可以根據(jù)特殊的用途，優(yōu)化整個(gè)工藝運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對不同的運(yùn)行條件，如進(jìn)水流量或懸浮顆粒負(fù)荷等，完全不影響出水的效果。

 高度的自動(dòng)化不僅保證了運(yùn)行的順暢，而且大大減少了人力成本和認(rèn)為操作失誤，保證出水水質(zhì)的均衡性。

主要結(jié)構(gòu)和性能

1) 活性砂過濾池系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土濾池、底部錐斗、導(dǎo)砂斗、布水器、過濾器組件、洗砂器、進(jìn)水管道、空氣提升管、出水管道和洗砂水出水管等組成。內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間應(yīng)采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，應(yīng)通過PU材質(zhì)的空氣軟管與過濾器頂部連接。

2) 活性砂濾池分為6個(gè)過濾單元。每個(gè)過濾單元內(nèi)包括4套連續(xù)流砂過濾器，共24套過濾設(shè)備。每套過濾器的過濾面積6平米，安裝在預(yù)先按照要求設(shè)計(jì)好的濾池中。濾池上應(yīng)鋪設(shè)單覆面蓋板，以防止污染物落入濾池，造成二次污染。

3) 活性砂過濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進(jìn)水管，通過位于過濾器底部的布水器進(jìn)入濾床。水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經(jīng)出水堰流出。 過濾器底部被污染的濾料通過氣提被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從活性砂中分離出來，凈砂利用自重返回砂床從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，雜質(zhì)通過清洗水出水管排出回流到污水處理廠的前端處理系統(tǒng)，洗砂水的自用水量不大于待處理水量的5%。

4) 活性砂過濾器包括進(jìn)水管、導(dǎo)流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管，空氣提升管等。進(jìn)水管、洗砂水排污管都位于過濾器的上部。

5) 洗砂器由外筒和內(nèi)筒組成。外筒內(nèi)側(cè)有環(huán)（洗砂環(huán)），而內(nèi)筒是外側(cè)有環(huán)。外筒的洗砂環(huán)與內(nèi)筒的洗砂環(huán)相交叉，從而內(nèi)外筒之間形成迷宮式通道。被污染的砂子從被提升到洗沙器，從上部進(jìn)到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過濾水由下部進(jìn)到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內(nèi)從下往上liu，洗凈緩慢下降的砂子。

1) 布水裝置由布水器和導(dǎo)流罩組成。原水通過布水器上的布水孔進(jìn)入濾床，再經(jīng)過錐型導(dǎo)流罩的導(dǎo)流作用流向四周，到達(dá)均勻布水。

2) 空氣提升管裝置由提砂管和壓縮空氣進(jìn)氣管組成。通過氣提的方式將濾池底部的濾砂提升到達(dá)位于過濾器頂部的洗砂器

3) 濾池內(nèi)管道的支、吊架及螺栓等附屬材料采用304不銹鋼材質(zhì)保證其能長期使用。

4) 活性砂濾池頂部平臺(tái)采用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成。蓋板支撐梁材質(zhì)為22#a工字鋼。 池頂蓋板為全封閉設(shè)計(jì)，避免異物落入，同時(shí)開啟靈活，一人可搬啟，并且留有洗砂器觀察孔和測砂桿插入孔。蓋板采用單覆面玻璃鋼制作，外形美觀，經(jīng)久耐用。