防爆控制箱柜常用于一些易然易暴的危險(xiǎn)場(chǎng)所，由于防爆控制柜具有很好的防護(hù)作用，因而使用防爆控制柜降低了暴炸、燃燒等危險(xiǎn)狀況的發(fā)生，也保障了工作人員的安全。那么，防爆控制箱柜如何進(jìn)行安裝調(diào)試與維修，就需要我們注意以下幾點(diǎn)：

1、安裝調(diào)試人員應(yīng)首先詳細(xì)閱讀隨機(jī)圖紙及技術(shù)資料，對(duì)電加熱控制柜按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行交接試驗(yàn)程序并嚴(yán)格按要求操作和調(diào)試。

2、安裝時(shí)，落地式應(yīng)有牢固安裝基礎(chǔ)，懸掛式應(yīng)牢固垂直，并均應(yīng)將外殼可靠接線，接地電阻≤10Ω。

3、控制柜電源線及負(fù)載接線的載面積應(yīng)不小于電加熱器設(shè)備說明書中規(guī)定的數(shù)據(jù)。

4、電源線及負(fù)載與柜內(nèi)接線端子連接處，應(yīng)在導(dǎo)端頭做壓接線鼻子嚴(yán)禁采取多股線直接連接。

5、導(dǎo)線在懸掛式控制柜下面的進(jìn)線，應(yīng)用料帶在護(hù)圈處綁扎。導(dǎo)線與護(hù)圈內(nèi)側(cè)緊密配合。

6、應(yīng)定期檢查各電路螺栓壓接點(diǎn)是否松動(dòng)過熱。

7、電控柜與可燃物質(zhì)存放地的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

8．接線確認(rèn)無誤后接通電源，此時(shí)電源指示燈亮，旋動(dòng)控制電路開關(guān)，溫度顯示屏上出現(xiàn)溫度讀數(shù)，此時(shí)超溫控制儀小綠燈亮，說明儀表部分工作正常。

9、由技術(shù)人員參照隨機(jī)技術(shù)資料按工藝要求調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，其他人員不可隨意調(diào)節(jié)。

10、溫度調(diào)節(jié)儀靈敏度較高，抗干擾性差，安裝信號(hào)線切記要選用帶屏蔽層的電纜并做好屏蔽接地，以免干擾造成動(dòng)作紊亂。注意不要長(zhǎng)距離與電力電纜平行敷設(shè)。

11、警告用戶：操作維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵照隨機(jī)電氣原理圖中操作說明進(jìn)行操作，以保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。

1． 本產(chǎn)品采用隔爆型結(jié)構(gòu)，分電器主腔和接線腔，主腔內(nèi)裝有用戶要求的各種電器元件，接線腔內(nèi)裝有接線端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優(yōu)質(zhì)SS304不銹鋼板數(shù)控折彎成形后，采用氣體保護(hù)焊機(jī)自動(dòng)焊接，焊縫美觀、變形小、整體外形美觀亮麗。隔爆面上采用大型數(shù)控雕銑機(jī)銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進(jìn)口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65以上。

3． 本產(chǎn)品推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據(jù)用戶要求定制。

防爆動(dòng)力配電箱有哪些安裝注意事項(xiàng)

1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動(dòng)，不得有外露帶電部分;配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場(chǎng)所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦四、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動(dòng)、液體侵濺以及熱源烘烤的場(chǎng)所;配電箱與開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的4個(gè)厚;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi);金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

5、防爆動(dòng)力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，應(yīng)設(shè)總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。

7、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號(hào)碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車間

　　3. 生產(chǎn)車間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！