二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設(shè)備先進(jìn)程度。目前專業(yè)生產(chǎn)配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)來加工。這些設(shè)備加工的柜子尺寸競(jìng)確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設(shè)備，手工劃線、下料、普通折彎?rùn)C(jī)折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關(guān)鍵指標(biāo)為密封性。用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點(diǎn)膠機(jī)，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時(shí)間后容易漏氣、返修。

數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點(diǎn)膠機(jī)等設(shè)備成本高，規(guī)模小或非專業(yè)生產(chǎn)正壓柜的企業(yè)不會(huì)投資。有條件建議去生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察，防止網(wǎng)絡(luò)圖片造假。

防爆控制箱怎么去做好一個(gè)日常維護(hù)

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過了相關(guān)檢驗(yàn)部門的安全性能檢驗(yàn)并取得安標(biāo)證，嚴(yán)禁在使用電控裝置時(shí)，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進(jìn)行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運(yùn)行后，不應(yīng)隨意的移動(dòng)設(shè)備位置，防止在移動(dòng)過程對(duì)聯(lián)接設(shè)備間的信號(hào)線的損壞，造成信號(hào)線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)≤85%，應(yīng)對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對(duì)于長(zhǎng)期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場(chǎng)無人值守時(shí)，應(yīng)按下操作臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當(dāng)電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護(hù)停機(jī)后，在未查明原因前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，同時(shí)執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級(jí)主管部門報(bào)告，委派專人監(jiān)護(hù)。

1.8 不允許帶電開啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時(shí)注意防止“失爆”，維修時(shí)必須有兩人在場(chǎng)。

1.9 設(shè)備維修時(shí)不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)。

1.10 電控系統(tǒng)因“強(qiáng)制例行檢查”而停車待檢時(shí)，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)檢項(xiàng)目的語(yǔ)音提示來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的安全排查及確認(rèn)后，方能再次啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行；嚴(yán)禁在未排查應(yīng)檢項(xiàng)目的情況下執(zhí)行確認(rèn)操作。

1.11 月度維護(hù)時(shí)，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。