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二、 硬件方面
硬件方面主要看加工設備先進程度。目前專業(yè)生產(chǎn)配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機來加工。這些設備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快,制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高,如果沒有這些設備,手工劃線、下料、普通折彎機折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。
除了精卻度,正壓柜的另一關(guān)鍵指標為密封性。用點膠機點膠的柜子膠條橫平豎直,拐角圓滑,密封性好,粘貼牢固;如果沒有點膠機,手工粘貼的密封條外形彎曲,拐角有接縫,容易脫落,使用一段時間后容易漏氣、返修。
數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點膠機等設備成本高,規(guī)模小或非專業(yè)生產(chǎn)正壓柜的企業(yè)不會投資。有條件建議去生產(chǎn)企業(yè)實地考察,防止網(wǎng)絡圖片造假。
專業(yè)PXK防爆正壓柜廠家直銷-華隆防爆
防爆正壓柜是一種采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施正壓充氣型防爆控制柜。即:把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi),使外部環(huán)境中易然易然的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度,從而達到電器防爆的目的。
工作原理
配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下,通入保護氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補汽、超高壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。
本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。
柜體安裝
A.柜體的安裝位置:戶內(nèi)或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。
B.本產(chǎn)品安裝方式為落地式(掛式也可),本產(chǎn)品下方設置了專用于固定的安裝孔,具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實物。
C.布線方式為電纜溝布線,用戶電纜溝結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準,并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進行設計、施工。
D.本產(chǎn)品在運輸、安裝時,嚴禁大幅度傾斜,嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產(chǎn)品的密封性能,導致本產(chǎn)品無法正常運行。
E.本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口,用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道,排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放,用戶現(xiàn)場須提供進氣氣源,氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa,進氣氣源為凈化空氣(如:儀表風)或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現(xiàn)場通風,以確保人身安全)。嚴禁進氣氣源為暴炸性混合氣體??!
F.嚴禁調(diào)節(jié)減壓閥,否則易造成高壓沖柜(出廠時減壓閥已調(diào)節(jié)好)。
8、總配電箱應設在靠近電源的地區(qū);分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應由末級分配電箱配電,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。
9、通常客戶對于防爆配電箱外觀的要求可能重點是顏色的問題以及表面的均勻度,實際上這種要求也是我們的配電箱廠家對自己生產(chǎn)的配電箱的要求,配電箱表面的顏色我們會根據(jù)客戶的實際需求來進行靜電噴塑。
10、涂層應附著牢固,顏色均勻,無皺文、剝落、斑點、漏噴等不良現(xiàn)象,在距離1米處觀察無明顯色差和反光,表面平整、干凈,無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件,也應保證無剝落、斑點、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象,外表質(zhì)量都要達到與上同等要求。配電箱內(nèi)應干凈,除應提供給用戶的資料和零配件及相應其它國家規(guī)范要求的附件外,箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。
11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件,配電箱的機械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm,配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成,鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm,背板厚度不小于3.0mm,導軌必須結(jié)實,配電柜的結(jié)構(gòu)應完整堅固。同時在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個承耳,承耳采用40X4的扁鋼,扁鋼長度為10CM。