判斷球磨機是否脹肚的方法觀察電流正常工作時，球磨機主電機電流大小的電流表指針在一個較小的范圍內(nèi)擺動；一旦出現(xiàn)脹肚有效空間就會被大量物料占據(jù)，降低總能耗，電流讀數(shù)也隨之降低。聽聲音因為傳動機構(gòu)本身的轉(zhuǎn)動，球磨機筒體中介質(zhì)、礦石、襯板相互撞擊，發(fā)出撞擊聲。 一旦球磨機出現(xiàn)脹肚時，撞擊聲就會減弱逐漸沉悶，嚴重的話甚至只有嗡嗡聲。 測量分數(shù)、看排礦球磨機內(nèi)的物料適量時，排礦質(zhì)量分數(shù)及排出量應(yīng)基本處于穩(wěn)定狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，質(zhì)量分數(shù)就會升高，排礦量也大，粒度變粗， 若脹肚嚴重，還可能無法將物料排出來。

如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現(xiàn)排礦粒度變細返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與給礦量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此磨機在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進行仔細檢查，檢查項有：磨機主軸承和傳動軸承、分級機的傳動系統(tǒng)及給礦機的運轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流和返砂是否正常，只有細心做到這些，才能保證球磨機的平穩(wěn)運行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。

球磨機軸承的安裝注意事項

1、地腳螺栓孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺栓上端２００毫米長度上空著即可。

2、底座應(yīng)在球磨機全部裝完后進行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。

選鐵球磨機 日常維護只要做到以下幾點，就可以做好保養(yǎng)工作了。重點工作是潤滑油的更換維護，選鐵球磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

   所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。要經(jīng)常檢查各連接緊固件有無松動，結(jié)合面無漏油、無漏水、無漏礦現(xiàn)象。還需要定期停磨，建議每月對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等部件做一次檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計劃。