使用冷卻器的注意事項(xiàng)

(1)冷卻器投用時(shí),應(yīng)打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關(guān)閉,防止氣阻影響冷卻效果。(2)冷卻器停運(yùn)掃線時(shí)，停冷卻水，同時(shí)打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設(shè)備。(3)調(diào)節(jié)油品冷后溫度時(shí)，應(yīng)先冷卻水出口閥控制。冷卻器的維護(hù)日常維護(hù)冷卻器因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。因?yàn)椴捎萌肟陂y控制水量，雖然可以節(jié)約冷水，但是會(huì)引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。

冷卻器在熱熔焊接時(shí)注意事項(xiàng)

1、冷卻器卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用于管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度；

2、焊接壓力：加壓加熱壓力與熱熔對(duì)接壓力相當(dāng)，作用是對(duì)管材進(jìn)行強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱；

3、加熱板溫度：指加熱板表面溫度，一般用表面溫度計(jì)測(cè)量，在測(cè)量溫度時(shí)，要考慮環(huán)境溫度的影響，熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊制管件不因溫度過高而發(fā)生降解；

4、冷卻器吸熱壓力：約為熔融壓力的1/10，它的作用主要是防止管材回彈，使管材緊貼在加熱板上，提供加熱效果，減少加熱時(shí)間，加熱階段的時(shí)間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度有關(guān)。

冷卻器廠家——冷卻器各部件作用

冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小的特點(diǎn)，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比例管式熱交換器高3-5倍，占地面積為管式熱交換器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。由于有這些顯著的特點(diǎn)，所以使冷卻器的使用越來越廣泛。

上下導(dǎo)桿：承受板片的重量并保證安裝尺寸，使板片在其間滑動(dòng)，導(dǎo)桿通常比換熱板組長(zhǎng)，以便松開夾緊螺栓滑動(dòng)各板檢查清洗。上導(dǎo)桿固定在固定壓緊板和支柱上，起板片的支撐和定位作用。下導(dǎo)桿對(duì)板片起定位作用，與上導(dǎo)桿組成板片的定位。

滾動(dòng)裝置：使活動(dòng)壓緊板或中間隔板能夠在上下導(dǎo)桿上滑動(dòng)以便裝拆檢查維修。

活動(dòng)壓緊板：與固定壓緊板配對(duì)使用，可在導(dǎo)桿上滑動(dòng)，以便裝拆檢查維修。

前支柱：支撐熱交換器重量，使整個(gè)換熱器組成一體。

夾緊螺栓：壓緊板片組，使熱交換器整體化保證密封，對(duì)于橡膠類密封墊一般在標(biāo)牌上注有大和10、小壓緊尺寸，當(dāng)壓緊到小尺寸時(shí)就要更換墊片。主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預(yù)緊螺栓時(shí)，使固定板片的力矩均勻。

中間隔板：在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板中間不同位置上安設(shè)中間隔板，可使一臺(tái)設(shè)備同時(shí)處理多種介質(zhì)，執(zhí)行多段操作。