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江西五金模具零件加工工藝擇優(yōu)推薦,sa塑膠注塑廠

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-12 06:42  








良好的拋光性能

高品質(zhì)的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學(xué)面則要求Ra<0.01nm,型腔須進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。





良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。


精密五金加工流程:根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料,開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進(jìn)行開(kāi)料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件,還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。    




1、加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。      

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。    

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。      

4、需要的零件多,車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈'一字型'的生產(chǎn)單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。



靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電,并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。東莞靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

東莞靜電噴涂使用的涂料的電阻率要求要低,而普通涂料的電阻率更高。為了降低涂層的電阻率,通常將適當(dāng)極性的溶劑添加到涂層中。


東莞靜電噴涂效果不僅取決于靜電噴涂設(shè)備和管理水平,還取決于所用涂料的類型是否符合靜電涂料的要求。在靜電噴涂時(shí),要求涂層的電阻率低,該值優(yōu)選為5至50MΩ·cm。涂層的電阻率與涂層中選擇的樹(shù)脂以及所選的溶劑成分有關(guān)。因此,在實(shí)際噴涂時(shí),溶劑通常用于調(diào)節(jié)電阻率。

東莞靜電噴涂室內(nèi)的風(fēng)速也很重要。噴涂室內(nèi)的排氣功能主要用于排除噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣,使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量低于的下限濃度,以確保施工安全。東莞靜電噴涂室內(nèi)的風(fēng)速應(yīng)控制在0.3?0.7m/s,風(fēng)速會(huì)影響噴涂效果。排氣裝置中應(yīng)設(shè)置風(fēng)速調(diào)節(jié)功能。


五金沖壓件拉伸作為主要的沖壓工序之一,應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。

1、帶凸緣半球形拉伸加工:球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此,此類球面零件拉伸的主要工藝問(wèn)題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄,或曲面部分的失穩(wěn)起皺。

2、法蘭盤拉伸加工:將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限制。

3、邊緣拉伸加工:對(duì)前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。

4、深度拉伸加工:超過(guò)拉伸加工極限的拉伸加工產(chǎn)品,需要經(jīng)過(guò)兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品,在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其后再拉伸時(shí),凸緣直徑保持不變。

5、錐形拉伸加工:h/d>0.8、α

=10°~30°的深錐形件,由于深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力,極易引起坯料局部過(guò)度變薄乃至,需要經(jīng)過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過(guò)渡件,其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切,后脹形成錐形。階梯過(guò)渡五金沖壓件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。




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