重慶賽馳淺析車削刀片的作用

車削刀片在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越多的作用

    要確定車削刀片的材料，要著重于它的機械加工性，鑄造或預(yù)加工表面，斷屑性能，硬度以及合金元素。機床參數(shù)取決于穩(wěn)定性、功率和扭矩 (特別是對于較大直徑)，零件夾緊，刀具的位置，換刀時間以及刀架中的刀具數(shù)量，主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) 限制、棒料進給器還有是否有副主軸或尾座，同時也需要詢問一下它使用所有可能的支撐，是否易于編程以及切削液力。

    菱形的車削刀片擁有著工序適應(yīng)性好，大主偏角，適用于車削和車端面以及良好的刀尖強度的特點。但是車削刀片在車削細(xì)長零件時可能產(chǎn)生振動。關(guān)于如何應(yīng)用車削刀片是在是選擇車削刀片的時候需要考慮的因素，刀具路徑對加工過程有顯著影響。它會影響切屑控制刀片磨損，表面質(zhì)量以及刀具壽命 等的方面。

    而且在實踐中，刀柄、刀片槽型、材質(zhì)、工件 材料和刀具路徑會對節(jié)拍時間和生產(chǎn)率產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。當(dāng)使用車削刀片后角使用正前角刀片進行內(nèi)圓車削的時候以及需要更低切削力時候，選擇普通車削加工。斷屑是通過改變切削深度、進給或刀片槽型優(yōu)化斷屑。

重慶賽馳車削刀片槽型表-正角刀片槽型

    PF 采用Wiper修光刃技術(shù)精加工,高表面質(zhì)量,高進給量

    PF2 周邊磨削精加工刀片,用于加工有振動傾向的細(xì)長軸,較低的切削力

    PF4 精加工可轉(zhuǎn)位刀片,非常好的切屑控制,也可用于精鏜

    PF5 周邊磨削精加工刀片,也可用于精鏜,非常窄的斷屑槽

    PS5 半精加工,通用型刀片，適合精加工至中等加工,也可用于鏜孔中等加工

    PM 采用Wiper修光刃技術(shù)精加工,高表面質(zhì)量,高進給量

    PM2 通用型刀片，適用于有色金屬材料,鋒利的周邊磨削切削刃,前刀面拋光處理,鋼和不銹鋼材料的精加工

    PM5 中等加工至粗加工的通用槽型,極寬的斷屑區(qū)域

粗加工

    MOT 圓刀片的槽型，斷續(xù)切削

    PR5 圓刀片的槽型，重型粗加工，重工業(yè)，例如軌道交通行業(yè)

    HU6 重型粗加工，非常優(yōu)良的斷屑，加工鍛件，用于加工火車車輪

    CMW 加工帶硬皮的鑄鐵，斷續(xù)切削，穩(wěn)定的切削刃設(shè)計

淺析重慶切削形狀的分類

    1、帶狀切屑：帶狀切屑是一種連綿不斷的，底面光滑，背面呈毛絨狀的切屑，如圖1—1a所示。當(dāng)采用較大前角的刀具，以較高的切削速度加工塑性金屬材料時，容易產(chǎn)生這種切屑。它是切削層不充分變形的產(chǎn)物。產(chǎn)生帶狀切屑時，切削過程平穩(wěn)，工件表面粗糙度較小，但切屑不易折斷，往往引起纏繞，拉毛工件，甚至影響操作，所以不能忽視它的斷屑問題。

    2、節(jié)狀切屑：節(jié)狀切屑是一種底面光滑，背面有明顯裂紋，且裂紋較深的切屑，如圖1—1b所示。當(dāng)采用減小前角的刀具，以較低的切削速度加工塑性材料時，容易產(chǎn)生這種切屑。它是切屑層較充分變形的產(chǎn)物，已達(dá)到了剪裂程度，產(chǎn)生節(jié)狀切屑時，切屑工作不平穩(wěn)，工件表面粗糙度較大。

    3、粒狀切屑：粒狀切屑是一種均勻的顆粒狀切屑，如圖1—1c所示。當(dāng)采用小前角刀具，以很低的切削速度加工塑性金屬材料時，容易產(chǎn)生這種切屑。它是切削層充分變形的產(chǎn)物，達(dá)到了材料產(chǎn)生剪切破壞，使切屑沿厚度斷裂的程度，產(chǎn)生粒狀切屑時，切削工作不平穩(wěn)，工件表面粗糙度較大。

    4、崩碎切屑：崩碎狀切屑是一種不規(guī)則的細(xì)粒狀切屑，如圖1—1d所示。它是切削脆性材料時，切削層在彈性變形后，幾乎不經(jīng)塑性變形階段，突然崩裂而形成的切屑。形成崩碎狀切屑時，切削工作不穩(wěn)定，刀刃上受到較大的沖擊力作用，已加工表面粗糙不平。