剪板機壓腳是在剪板時用于壓緊鋼板的，折彎機的維護和維護，因為壓腳的密封件走漏主要，致使壓腳壓力不敷，在舉辦剪板時，鋼板壓不住，孕育產生鋼板撅起征象，造成剪刃崩刃以及卡刀等侵害，主要時年夜概造成剪板機的重年夜妨礙。

     液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。數(shù)控剪板機剪切角調整裝置。該裝置包括(bāo kuò)有一個安裝剪切模具（稱號：工業(yè)）的機床滑塊，滑塊的上方左、右兩側各有一個安裝在機身上的控制（control)油缸，分別為左油缸和右油缸，左、右油缸的活塞(piston)桿上下動作，活塞桿下端分別連接在滑塊上端的左、右兩側，左、右油缸均連接在一個控制（control)油路中。本實用新型可對數(shù)控剪板機剪切角進行調整，并且結構簡單可靠、操作控制調整方便。

剪板機活塞有整體式和組合式兩大類。整體式活塞結構簡單可靠，但加工比較復雜，適用于活塞尺寸小，活塞桿較短的場合。組合式活塞的典型結構有焊接式，螺紋聯(lián)接，卡環(huán)聯(lián)接，雙螺母聯(lián)接。本設計采用雙螺母聯(lián)接。

活塞桿的設計

(1)活塞桿的直徑取為d=2/5D=80mm

(2)活塞桿的強度和穩(wěn)定性校核

(3)剪板機性能液壓系統(tǒng)性能的驗算

剪板機活塞桿的運動速度較快，運動部件質量較大時，為了防止運動部件到終端時與缸的端蓋產生撞擊，液壓缸應該有緩沖裝置。緩沖裝置利用油液的節(jié)流原理實現(xiàn)制動。常見的緩沖裝置有環(huán)形間隙式、節(jié)流可變式和節(jié)流口可調式。每種還有多種結構形式。環(huán)形間隙緩沖裝置由活塞上的圓形凸臺和液壓缸端蓋上的凹形腔組成.當活塞移動接近端蓋時,凸臺進入凹孔,將封閉在活塞與端蓋間的油液從環(huán)狀間隙中擠出。活塞速度被減慢，形成緩沖。這種裝置結構簡單，開始作用時緩沖效果很大，但效果逐漸減弱，緩沖作用還受油溫的影響。形成環(huán)狀間隙的凸臺可以做成圓錐形階梯形和拋物線形等，可以改進其緩沖效果。