直聯(lián)旋片泵數(shù)量很多，加工裝配工作量很大，價(jià)格也很低。國產(chǎn)中小型直聯(lián)旋片泵在技術(shù)上已經(jīng)過關(guān)，價(jià)格又遠(yuǎn)比國外的泵便宜，所以國產(chǎn)泵仍然有競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質(zhì)量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下性能穩(wěn)定和運(yùn)行可靠，同時(shí)還要進(jìn)一步提高國產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力。

 羅茨泵在排氣口的下面裝有氣體冷卻器，其中一部分被冷卻的氣體通過管道返回泵腔以冷卻轉(zhuǎn)子，從而使壓縮熱得到平衡，所以這種泵可以直排大氣。在石油、化工、塑料、、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、航空航天空領(lǐng)域中都非常受歡迎。

機(jī)械真空泵漏油部位多在軸封、放油孔、油窗、油箱等處，主要原因是磨損時(shí)間過長，密封件損壞或裝配不良—未壓緊和上緊螺釘時(shí)用力不均—而造成。發(fā)現(xiàn)某處漏油時(shí)，維修工作者和操作者應(yīng)立即采取措施，不應(yīng)習(xí)以為常，認(rèn)為“小毛病”不傷大雅而聽之任之。否則長此以往將引起泵漏氣或損壞。漏油并不難解決，只須先放出泵油，拆開泄漏處以調(diào)換密封件即可。前已介紹過軸封漏的解決辦法，對(duì)放油孔滲漏，可用鉛板、橡膠紙板、耐油真空橡皮板等作成墊換上，對(duì)油窗等其他密封處漏油可同樣處理。箱體本身摻漏較少見，多由砂眼引起，可用環(huán)氧樹脂等堵漏劑將其封死。

里其樂真空泵的軸向平衡裝置常見的有：

1.平衡孔：在葉片后蓋增加與前蓋板上形同的密封環(huán)，并在后蓋板上開幾個(gè)空，使后蓋處壓力和吸入口壓力基本相等，從而平衡了軸向力。

2.平衡管： 在真空泵體上接一管通到泵的吸入口，使葉片兩側(cè)壓力基本平衡。

以上兩種裝置，結(jié)構(gòu)簡單，但會(huì)引起液體回流，降低效率，同時(shí)尚有10%-25%的軸向力得不到平衡，通常須裝推力軸承來承受剩余軸向力。

3.平衡盤：主要用于多級(jí)真空泵匯總，它和組后一級(jí)葉片固定在同一軸上。平衡盤和泵體間有一軸向間隙，當(dāng)葉片工作時(shí)，高壓潤滑油經(jīng)過間隙琉璃平衡盤右面空間即平衡室。平衡室與吸入口相同，平衡室壓力和吸入口一樣很低，故平衡盤兩側(cè)有壓差，由于壓差推力和軸向力方向相反，從而使軸向力達(dá)到平衡。泵的整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分可以作用竄動(dòng)而工作時(shí)由平衡盤自動(dòng)平衡。