電池片組件回收層壓三階段

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu)：高價(jià)回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)能電池，光伏組件，太陽(yáng)能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫(kù)存，El，不良測(cè)試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無(wú)邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

電池片組件回收 

（1）剛開始環(huán)節(jié)，層壓機(jī)的溫度維持在較低溫度，EVA熔融，有優(yōu)良的流通性，可是化學(xué)交聯(lián)速率比較慢。進(jìn)口真空泵對(duì)下室真空包裝，因此部件內(nèi)部的汽體快速而且非常容易的被吸走。上室維持真空泵，部件沒受工作壓力。 

（2）EVA干固環(huán)節(jié)。層壓機(jī)溫度上升到1個(gè)較高溫度，EVA產(chǎn)生迅速的化學(xué)交聯(lián)反映。下室繼續(xù)保持真空包裝，立即排出來(lái)干固全過(guò)程造成的汽體。一起上室打氣，上下左右室中間的工作壓力差使層壓機(jī)中的硫化橡膠層對(duì)部件施壓。 

（3）完畢環(huán)節(jié)。EVA干固進(jìn)行。起先上室真空包裝，移去工作壓力，隨后下室打氣，打開表蓋。針對(duì)BIPV部件，兩面全是夾層玻璃，而且為了實(shí)現(xiàn)工程建筑規(guī)定，片式玻璃的厚度乃至超過(guò)5mm?；镜慕^緣層背膜-EVA-電池片-EVA-夾層玻璃5層封裝加工工藝，此環(huán)節(jié)壓層出現(xiàn)的難題較多。封裝出現(xiàn)的汽泡，挪動(dòng)等狀況，依據(jù)EVA熔化干固基本原理，探求合適封裝的與眾不同加工工藝。依據(jù)具體生產(chǎn)制造必須和必須品牌EVA的干固特點(diǎn)按給出方式提升壓層主要參數(shù)。

廢舊電池回收利用處理方式

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長(zhǎng)期購(gòu)置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)電池，太陽(yáng)能組件，太陽(yáng)能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫(kù)存量，El，欠佳檢測(cè)，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無(wú)界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債還款，返修，太陽(yáng)能發(fā)電控制模塊收購(gòu)等。 

中國(guó)應(yīng)用充電電池現(xiàn)況中國(guó)應(yīng)用數(shù)多的工業(yè)生產(chǎn)充電電池為鉛酸蓄電池，鉛占電瓶固定成本50%左右，關(guān)鍵選用火法、濕法冶金加工工藝及其固相電解法復(fù)原技術(shù)性。機(jī)殼為塑膠，能夠再造，基礎(chǔ)保持無(wú)污染。 

中小型再次充電電池現(xiàn)階段中國(guó)的應(yīng)用總產(chǎn)量只能上億只，且大部分容積較小，廢舊電池運(yùn)用使用價(jià)值較低，再加應(yīng)用分散化，絕大多數(shù)作城市垃圾處理，其收購(gòu)存有著成本費(fèi)和管理工作的難題，再造運(yùn)用也存有必須的技術(shù)性難題。

廢舊電池做為生活垃圾處理開展集中處理時(shí)，廢舊電池中的Hg、Cd、Pb、Zn等金屬鎘部分在高溫下人空氣，部分變成脫硫石膏，造成污染。

晶體硅電池片

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晶體硅電池片檢驗(yàn)方法：

2 ） 外觀目測(cè)：

a. 與表面成 35 °角日常光照情況下觀察表面顏色，目視顏色均勻 一致 ，無(wú)明顯色差花斑、水痕、手印、劃痕及污垢。

b. 隱裂：電池片有隱裂、 肉眼可見的裂紋， 均視為不合格

c. 背面鋁背電極完整，表面平整 、 邊界清晰 、 無(wú)明顯凸起的“鋁珠 ， 脫落 3mm 2   / 個(gè) ≤ 5mm 2 、鼓泡累計(jì)面積≤5mm

2  ,  背面鋁膜與基體材料的附著強(qiáng)度?   背膜燒結(jié)：用層壓機(jī) 130 — 145 度，超過(guò) 10 分鐘。冷卻到室溫后，用刀片隔開 1cm 的寬度，用大于 50N 的拉力，鉛膜不隨 EVA 脫落，則認(rèn)為合格。

d. 受光面柵線：主柵線均勻完整，柵線印刷清晰、對(duì)稱；主柵線與細(xì)柵線處允許≤ 1mm ；細(xì)柵線允許≤ 2mm 的脫落；柵線印刷偏離，明顯兩次印刷的返工片視為不合格；斷點(diǎn)的總數(shù)≤ 60mm。

e. 崩邊：每一邊不超過(guò)兩處崩邊，崩邊間距≥ 30mm 、深度≤ 0.5 片子厚度、面積≤ mm 2

f . 電池邊緣缺角面積不超過(guò) 1mm 2 ，數(shù)量不超過(guò) 2 個(gè)。缺角：一邊有一處崩邊，面積≤5mm 2 ，一邊由兩處崩邊、面積≤3mm 2

g. 電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求：長(zhǎng)度不大于 1.5mm ，由邊緣向中心的深度不大于 0.5mm ，同一片電池上正面出現(xiàn)此類外形缺損數(shù)量不超過(guò)兩處。同時(shí)不允許電池上 V 形缺口。