錫條在使用過程中錫渣過多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導致錫渣的產(chǎn)生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產(chǎn)生。

　　

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。  　　

      ③人為的關系，在適當?shù)臅r候加錫條也是很關鍵的，加錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短?！　?/span>

      ④有沒有經(jīng)常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多?！　?/span>

     ⑤平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。  

無鉛錫條使用注意事項

1.無鉛錫條在選擇助焊劑來使用的過程中，一定要嚴格的按照設備的規(guī)定，來進行選購。 2.如果是所選用的無鉛錫條助焊劑和設備不匹配，只會嚴重的影響到設備的正常運轉情況，即使是價格再高的產(chǎn)品也不行。 3.無鉛錫條采用波峰焊的形式來進行操作，是采取一定的保護措施，來以提高設備的能力。 4.無鉛錫條是一種化學產(chǎn)品，混合了多種化學成分，不可食用?！? 5.無鉛錫條在焊接過程中，錫爐中的無鉛錫條和焊接上的助焊劑接觸產(chǎn)生部分煙霧會對人體呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生刺激，長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產(chǎn)生不適，因此應確保作業(yè)現(xiàn)場通風良好，焊接設備必須安裝充足的排氣裝置，將廢氣排走。 6.無鉛錫條作業(yè)過程中不允許飲食、抽煙、作業(yè)后必須先用肥皂或溫水洗手才能進食。 7.無鉛錫條雖然之溶劑系統(tǒng)閃點極高，但仍然，應避免接近火源，若不慎著火，可用二氧化碳或化學干粉滅火器進行滅火，千萬不可用水滅火。

無鉛錫條應該在哪種錫爐中使用？

無鉛錫條應該選用無鉛錫爐。無鉛錫爐材質不含du鉛，且不易被錫溶熔腐蝕，使用壽zhi命長。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標，且錫爐壽命較短。 所謂無鉛錫條，是指鉛含量小 于1000PPM(歐盟標準）的錫條，考慮后續(xù)生產(chǎn)及過程中會有污染的可能，所以應選用鉛含量在100PPM或以下的無鉛錫條，以保證焊后產(chǎn)品符合歐盟無鉛要求。