不銹鋼焊接檢驗：

焊縫檢測：所有焊縫在24小時后全部進(jìn)行煤油滲透檢測；焊縫表面必須無裂紋、氣孔、夾渣、未融合和咬邊。

焊縫返修：檢查焊縫發(fā)現(xiàn)不合格，嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行返修處理，確保焊縫質(zhì)量合格。

焊接質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題：

焊接質(zhì)量受材料性能、工藝方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、氣候、下料質(zhì)量、組裝質(zhì)量、焊接技術(shù)及工人情緒的影響。因此焊接前首先要掌握馬氏體不銹鋼材料的焊接性能，通過實踐選用合理的焊接設(shè)備，制定合理的焊接工藝，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊前預(yù)熱焊后回火處理。

質(zhì)量控制從下料開始，進(jìn)行精心控制；放樣組裝要認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行組裝，確保組裝間隙及構(gòu)件平整度；

嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，按工藝要求施工，對焊工進(jìn)行焊前培訓(xùn)，考試合格上崗。

由于馬氏體不銹鋼焊后脆裂性較大，焊接完畢的成品構(gòu)件，嚴(yán)謹(jǐn)錘擊和撞擊。

嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行焊前預(yù)熱焊后回火處理。

金屬表面處理技術(shù)

鋼鐵表面的銹是疏松的鐵的氧化物，如果涂裝前不除去不僅會影響涂層的附著力，而且鐵銹會繼續(xù)發(fā)展。在含SO2的工業(yè)環(huán)境中，銹層中含有；在靠近海邊的地帶銹 層中含NaCI，這些雜質(zhì)都會促進(jìn)腐蝕，所以必須除去鐵銹。為了獲得良好的防腐蝕效果，表面處理是非常重要的。據(jù)統(tǒng)計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的。

什么是奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是為常用的不銹鋼類別。該組產(chǎn)品中較高的鉻和鎳含量可提供出色的耐腐蝕性和非常好的機械性能。它們不能通過熱處理而硬化，但是可以通過冷加工而大大硬化。此類的所有等級中沒有一個具有磁性。

標(biāo)準(zhǔn)及等級：奧氏體不銹鋼的標(biāo)準(zhǔn)等級含碳量為0.08％；沒有低碳要求。

低碳等級（L級）：“ L”級用于在焊接后提供額外的耐腐蝕性。不銹鋼牌號后面的字母“ L”表示低碳。碳含量應(yīng)保持在0.03％或更低的水平，以避免碳化物沉淀，這會導(dǎo)致腐蝕。由于焊接過程中產(chǎn)生的溫度（可能導(dǎo)致碳沉淀），通常使用“ L”級。通常，不銹鋼軋機可以提供雙重認(rèn)證的不銹鋼等級，例如304 / 304L或316 / 316L。

高碳等級（H級）：不銹鋼“ H”級碳含量為0.04％，碳含量為.10％。較高的碳有助于在極端溫度下保持強度。不銹鋼牌號后面的字母“ H”表示這些牌號。當(dāng)終用途涉及極端溫度環(huán)境時，將使用此名稱。