做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

緊密結合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點。

采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后，應按照“注塑機故障修理單”的內(nèi)容認真填寫，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管。

螺桿在正常使用情況下是不會發(fā)生斷裂情況的，一般導致螺桿斷裂的因素就是以上兩點。塑料原料及回收廢料顆粒的大小與斷裂螺桿的因素不會很大，當然這個又回到了前面問題，你的螺桿進料口溫度太低，保溫時間沒有達到，即使溫控表溫度到達也是假相，原料進入進料口后會帶走螺桿及機筒熱量這樣也會導致扭矩及倍壓加大螺桿斷裂。還有可能就是進料口掉鐵或別的東西進去導致螺桿斷裂，這個很好推斷把機筒螺桿下下來看螺桿有沒有損傷，機筒里面有沒有拉的痕跡。出現(xiàn)這樣的情況前期是可以避免的把注塑機料斗里放一副磁力架就可以避免金屬異物掉進螺桿。


注射時，塑料熔體在螺桿的推進下，以極高的剪切速度流經(jīng)射嘴而進入模腔。在這種高速剪切作用下，熔體溫度快速升高。加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發(fā)熱和吹風裝置做成單調(diào)料斗。加料斗的外形普通是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度關于不同粒度、不同顆粒外形、顆粒之間摩擦系數(shù)和粘結系數(shù)不同的塑料部有不同的值，否則不是糜費了加料斗的儲料量就是呈現(xiàn)加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現(xiàn)象。