鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

鈑金加工通常情況下主要可以劃分為鈑金制造元件的形成，鈑金制造件的切割，以及制造元件的^后的修整以及加工這三個大步驟，每一個步驟都包含著不同的加工過程。

在鈑金加工過程中，激光切割是非常重要的一個加工工藝，一件好的激光切割件可以為后續(xù)的加工減少很多沒必要的步驟，高精度的激光切割有哪些重要因素呢？

 1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。

 激光束聚集后的光斑越小，精度越高，特別是切縫較小，的光斑可達(dá)0.01mm。      

 2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。    

 3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

 由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。    

 4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。

鈑金加工的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與操作要點，主要包括：

 1、應(yīng)對圖紙進(jìn)行檢查，以便檢查折彎等操作工序的方向是否正確，是否有錯誤，還有就是資料、板厚等是否正確，以及尺寸是否能夠得到保證等。

 2、如果要進(jìn)行電鍍的話，則是要求工件等的表面應(yīng)處理干凈才行，而且不能有缺陷問題。如有，則應(yīng)及時進(jìn)行處理和解決。

 3、如果工件有質(zhì)量問題，或是表面有缺陷的話，那么應(yīng)檢查其是否能夠進(jìn)行處理和解決，是否會影響到后面的加工等。如對加工有影響的話，那么則不能進(jìn)行加工操作。

 4、成品加工完畢后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗與檢查，是否存在問題等。