工作原理

物料從鎖氣器均勻、恒量的進入腔室,經流化箱一次流態(tài)化后,具有向噴咀流動的趨勢,在噴咀與內文丘里管之間形成負壓區(qū),將流態(tài)化的物料卷入混合管內,再經擴散管段減速增壓,使物料輸送至目的地。

使用條件　

該泵運行方式：連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為50-100Kpa，視輸送距離及輸送量·而定。輸送距離<250m，高度<32m，溫度-20℃～150℃，輸送風量與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同·而變，一般可根據(jù)低壓連續(xù)輸送泵系列配套表選擇。

在經歷了人工輸送之后開始了機械化傳送法，這也是氣力輸送料封泵進入這個時代的前提，這種自動化機械裝置較多，如：提升機、氣力輸送設備等。此法提高了生產效率，一定程度上降低了操作人員的勞動強度。但物料輸送過程中諸如物料的局部暴露、一定范圍內粉塵的飛揚、操作人員與物料近距離的直接接觸、輸送過程容易產生靜電、輸送的設備管道容易堵塞和磨損等問題仍未有效解決。此法還有待于進一步完善重點環(huán)節(jié)的技術升級和改造。

因為料封泵的輸送原理是一種完全密封的方式在管道內進力輸送的，相對于倉泵來說減少設備使用臺數(shù)，降低造價。而且通過中控臺的操作，還減少了員工數(shù)量，從的程度上節(jié)省了企業(yè)成本，另外，料封泵對于氣源品質要求不高，選用風機對氣源無需進行任何處理就可使用，操作非常簡便，對于整個氣力輸送系統(tǒng)中使用效果比選用空壓機的性投資大大減少。

考慮氣力輸送材料因素

　　粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響，因為它決定了流動性以及移動材料需要多少空氣。 這指的是每個粒子的形狀。

　　散裝密度是其散裝形式的材料，有助于確定氣動系統(tǒng)的設計以及將散裝從一個地方移動到另一個地方所需的內容。

　　水分含量會影響流動性，是設計氣動系統(tǒng)時的重要考慮因素。水分會導致材料粘結管道堵塞。

　　易碎性是指材料粉碎的容易程度。 許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時。如果您擔心這一點，應使用較低的速度來減少顆粒破碎變形