總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過程中，通過按照其方法的制作，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時(shí)也促進(jìn)了產(chǎn)品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，當(dāng)我們?cè)趯?duì)鋼絲切丸進(jìn)行挑選時(shí)，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關(guān)鍵。

 切丸也是一種常見的噴丸介質(zhì)，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對(duì)廢鋼進(jìn)行噴丸，推測(cè)這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會(huì)對(duì)構(gòu)件表面造成損傷。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會(huì)使會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。鋼絲切丸由于工程機(jī)械零件和零部件較重，鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風(fēng)對(duì)流的烘干方式。由于鋼絲切開丸具有必定的抗沖擊能力，在反復(fù)高速的沖擊下，不易破碎而決定的；

鋼絲切丸廠家在領(lǐng)域中應(yīng)用的事宜：

1.磨具業(yè)：一般來講，磨具多是鍛造的較多，而磨具自身就規(guī)定光滑，拋丸機(jī)械是能夠依據(jù)不一樣的規(guī)定開展打磨拋光解決，不容易毀壞磨具的原來外觀設(shè)計(jì)和性能指標(biāo)。

2.造船廠：造船廠應(yīng)用的厚鋼板有銹跡，鋼絲切丸價(jià)格的原料優(yōu)劣會(huì)危害到造船業(yè)的品質(zhì)，不太可能選用人力除繡，那般勞動(dòng)量會(huì)非常大，這就規(guī)定有設(shè)備可以消除銹跡，以確保造船業(yè)的品質(zhì)，應(yīng)用系列產(chǎn)品根據(jù)式就可以處理。

3.軸承廠：滾動(dòng)軸承是由磨具抑制而成，表層較光潔，可是，有時(shí)候還是一些殘?jiān)蛘呙?，這也必須清除，這時(shí)候拋丸機(jī)械就大展身手了。