鍋爐排污的目的是什么？

排污的目的是排出爐水中的雜質(zhì)和磷酸鹽處理后形成的軟質(zhì)沉淀物，以降低爐水中的含鹽量，從而避免爐水含鹽濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。

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鍋爐的組成和作用

弘通志遠(yuǎn)——專業(yè)鍋爐供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

鍋爐有本體設(shè)備、輔助設(shè)備和鍋爐附件組成。

1、鍋爐本體設(shè)備是鍋爐的主要組成部分，由汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)兩大部分組成。

⑴汽水系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)的組成：

一般有省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過(guò)熱器、減溫器等組成。

汽水系統(tǒng)的作用：

其主要作用是有效吸收燃料燃燒放出的熱量，使?fàn)t水蒸發(fā)并形成具有一定溫度和壓力的過(guò)熱蒸汽。（要求是安全、）

⑵燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)的組成：

鏈條鍋爐：爐膛、煤道、爐排、空氣預(yù)熱器等；

煤粉鍋爐：爐膛、煤道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等；

循環(huán)流化床鍋爐：爐膛、煤道、布風(fēng)板、風(fēng)帽、分離器、返料器、空氣預(yù)熱器等；

燃燒系統(tǒng)的作用：

其主要作用是使燃料在爐內(nèi)良好燃燒，放出熱量。（要求是安全、迅速、完全）

2、鍋爐的輔助設(shè)備主要有通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)煤設(shè)備、給煤設(shè)備、給水設(shè)備、除塵設(shè)備、除渣設(shè)備等。

通風(fēng)設(shè)備：主要包括一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道、煙囪等，其作用是提供燃料燃燒所需空氣，物料的流化、分離、返送所需空氣，并將燃燒生成的煙氣排出爐外。

運(yùn)煤設(shè)備：主要包括配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備、碎煤設(shè)備等，其作用是將原煤配制成合格的燃煤，并送至鍋爐煤倉(cāng)中。

給煤設(shè)備：主要包括給煤機(jī)，其作用是將鍋爐煤倉(cāng)中的燃煤均勻地送入鍋爐。

給水設(shè)備：由給水泵和給水管路組成，其主要作用是向鍋爐可靠地供水。

除灰、除渣設(shè)備：由除塵器、冷渣機(jī)、輸灰機(jī)、輸渣機(jī)等組成，主要作用是清除煙氣中的飛灰和煤燃燒后的灰渣。

3、鍋爐附件主要包括安全門、水位計(jì)、吹灰器、熱工儀表、控制設(shè)備等。

4、此外，鍋爐本體還包括爐墻和構(gòu)架。爐墻是用成來(lái)構(gòu)成封閉的爐膛和煙道，構(gòu)架是用來(lái)支撐和懸吊汽包、爐墻等鍋爐部件。

鍋爐安全閥校驗(yàn)步驟？

（1）鍋爐開始升壓，調(diào)整燃燒強(qiáng)度，控制汽壓上升速度不超過(guò)0.2MPa/min；

（2）當(dāng)壓力升至60～80％額定工作壓力時(shí)，停止升壓，手動(dòng)放氣一次，以排除銹蝕等雜質(zhì)，防止影響校驗(yàn)效果。

（3）當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全門動(dòng)作值時(shí)，校驗(yàn)安全門應(yīng)動(dòng)作，否則，由維修人員對(duì)動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整，直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。

（4）校驗(yàn)過(guò)程中，為防止彈簧受熱影響動(dòng)作壓力，同一安全閥動(dòng)作的時(shí)間間隔一般大于30min。

（5）校驗(yàn)過(guò)程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應(yīng)調(diào)整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過(guò)熱器疏水來(lái)控制。

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鍋爐壓火操作？

（1）逐漸減少循環(huán)灰量，降低鍋爐負(fù)荷，直至停止二次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉二次風(fēng)門。

（2）用給煤控制床溫的穩(wěn)定，保持料層正常，停止排渣系統(tǒng)。

（3）當(dāng)床溫接近950℃時(shí)，立即停止給煤機(jī)，待床溫下降約50℃后迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板，停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

（4）壓火后，保持正常的汽包水位，如汽壓升高到額定壓力，可開啟過(guò)熱器疏水或?qū)张艢忾T，泄壓后再關(guān)閉，保持熱備用狀態(tài)。

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