電氣機(jī)器組件用鋁材1、正常裝潢用處： 1080、1070、1050、6063 板、形材2、強(qiáng)電頂座、維護(hù)板： 1100、5052、5082 板3、維護(hù)箱、電容器箱： 1100、1050 板4、電系電容器 ：1085、1070、1050 箔5、可變蓄電池： 1100、1050、1070、5052 板、箔6、 軸承： 2011、2017 棒、管7、擴(kuò)音器框架 ：1100、5052 板8、轉(zhuǎn)鈕 ：2011、5052、5056、6063、6262 棒、板9、謝閉點(diǎn)板： 1100、5052 板10、皂寒燈炮金屬心： 3004 板11、夜光燈金屬心： 1100 板12、Sheath heater ：1100、3003、6063 管13、 導(dǎo)電管 ：1050、3003、6063 形材、管14、半導(dǎo)體聚熱器 ：1050、6063 板、形材15、TV地線 ：1100、3003、6063 管16、 TV櫥柜:5052 板17、VTR cylinder :2018、2618 棒18、VTR 導(dǎo)帶器: 5052、5056、6063、7003 形材、管19、磁氣方盤： 5086 板20、磁氣drum ：2025、2218、4032 鍛造品21、雷達(dá)地線、碟式天線： 6061、6N01、6063 形材22、馬達(dá)框架 ：1050、6063 板、形材23、回轉(zhuǎn)折 Coil :1060、6101 形材，2024、7N01 形材，1060、6101、6061、6063 形材、板、管24、 電纜被覆 ：1050 管、板25、換氣扇葉片 ：1100、3003、5052 板26、電鍋 ：1100、3003、3004、5N01 板27、聚冷片 ：1100、1200、1050、3003、7072 板28、影印機(jī)滾筒 ：1050、3003、6063 管

鋁型材在當(dāng)代逐漸被人們廣泛應(yīng)用。其內(nèi)在原因有很多。在材料選擇方面也面臨抉擇，為什么選用鋁制材料替代鋼制材料。使用鋁作為車身材料，那么其他一些額外的減重措施也在考慮之中。徐州榮新金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)蘇州工業(yè)鋁型材,徐州鋁型材等還包括承包一些徐州鋁型材深加工等工程。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動局面。  

   為了滿足車輛設(shè)定的性能要求，一個更為小巧的發(fā)動機(jī)或油箱應(yīng)運(yùn)而生。也就是說由于鋁制的使用，整體重量實(shí)際上輕盈了許多。徐州榮新金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)徐州工業(yè)鋁型材,徐州鋁型材等還包括承包一些徐州鋁型材深加工等工程。 

工業(yè)鋁型材由于材質(zhì)強(qiáng)度和鋼性低，它的抗風(fēng)壓和水密性能要比鋁合金門窗低不少。而且，由于蘇州鋁型材的襯鋼并未在其型材內(nèi)腔角部連接成完整的框架體系，窗框、扇四角及丁字節(jié)點(diǎn)的塑料焊接角強(qiáng)度比較低。而斷橋鋁門窗利用壓力平衡原理設(shè)計有結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)，下滑設(shè)計斜面階梯式，設(shè)排水口，排水暢通，水密性好。生產(chǎn)方法鋁合金按其生產(chǎn)方式不同，分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類。

       除了突出的抗風(fēng)壓和防水的特點(diǎn)，蘇州鋁型材還具有密封性強(qiáng)、隔音保溫效果好等特點(diǎn)。鋁合金門窗如今在建筑中應(yīng)用廣泛，之前的鋁合金窗雖然規(guī)避掉了鋼窗的一些缺點(diǎn)，但型材本身為金屬材料，冷熱傳導(dǎo)快，不能從根本上解決密封、保溫等問題。

　主機(jī)空載時間　　此時間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計理念及設(shè)備運(yùn)行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設(shè)備長期處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時會增加主機(jī)空載時間。　　轉(zhuǎn)換鋁型材模具時間　　通常理解為卸模、再上模時間。當(dāng)鋁擠壓模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合客戶或者圖紙要求時，必須要卸模，換另一套鋁型材模具時所占用的時間。此時間控制與班長鋁材生產(chǎn)計劃、機(jī)手執(zhí)行計劃、鋁擠太設(shè)備模座先進(jìn)性、人員操作熟練度有很大關(guān)系。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。