精密塑料模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。大型精密復雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動機殼體的鑄造模具等。

汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具。子午線輪胎模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達到相當高的水平。

一些鋅合金壓鑄廠會發(fā)生這樣的情況，由于產(chǎn)品結構的限制，是很容易導致模具上局部溫度過高，鋅合金壓鑄件在開模后會流出未凝固的鋅水，如果這時與鑄件機體結合不良，就會在很大程度上受 外力作用后產(chǎn)生起皮缺陷。

綜上所述，要做到鋅合金壓鑄件不起皮，鋅合金壓鑄模具的設計與材質的選擇是至關重要的，欣億乳膠模具廠采用進口的8407模具鋼材，擁有專業(yè)的壓鑄模具設計工程師，專注鋅合金壓鑄模具開模設計，結合多年的鋅合金壓鑄經(jīng)驗成果，共同鑄造高精密的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品。一般來說，橡膠模具的高度與其外形其他尺寸的關系是：橡膠模具外形如果為長方形，則其高度不要大于短邊的2/3。

設計注塑加工塑料模具時，既要考慮塑料熔體流動行為等塑料加工工藝要求方面的問題，又要考慮模具制造裝配等模具結構方面的問題，歸納起來大致有以下幾個方面。

1、了解塑料熔體的流動行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動的阻力、流動速度，校驗流動長度。根據(jù)塑料在模具內(nèi)流動方向（即充模順序），考慮塑料在模具內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)原有空氣導出的問題。

2、考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題。

3、通過模具設計來控制塑料在模具內(nèi)結晶、取向和改善塑料制品的內(nèi)應力。

4、澆口和分型面的選擇問題。

通過我的了解，原來是太原注塑模具廠，在前期設計的時候呢沒有評審好，導致后面一直在改模，因為一套注塑模具設計加工是很重要的。設計是模具制作流程的核心，好比汽車的發(fā)動機。一旦設計出錯可能會導致整套模具報廢。那如何保證注塑模具設計加工能做好了？3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。一般工廠都會由經(jīng)驗豐富的技術總監(jiān)來主導產(chǎn)品評審。把在制作模具過程中可能會發(fā)生的問題，都列出來。然后再通過討論找出合理的設計方法。在把這款注塑模具設計加工的方案定下來。