當前，模具制造行業(yè)中，三軸數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)普遍應用并相對成熟，但隨著五軸數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與推進，先進的五軸數(shù)控加工技術(shù)在市場上體現(xiàn)出了明顯的優(yōu)越性，故而引進五軸數(shù)控加工技術(shù)，建立一個高效率、高質(zhì)量、短周期、低成本的產(chǎn)品生產(chǎn)框架來適應市場的發(fā)展，以求在市場競爭中立于不敗之地已經(jīng)成為我們必須面對的問題。濟南數(shù)控模具科技研究所，擁有先進的五軸聯(lián)動設備，采用案例教學法，因材施教一對一，強化實訓！迄今已為加工行業(yè)輸送上千名的模具編程和產(chǎn)品零件編程優(yōu)質(zhì)人才，是目前同行業(yè)中競爭力的大型專業(yè)編程教學機構(gòu)之一。培訓就業(yè)更有保障！

1.分析

零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

2.數(shù)值計算

根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標等。

3.編寫加工程序

在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。

4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5.檢驗程序與首件試切

利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。雖然,每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.

常用數(shù)控加工方法

1、平面孔系零件

常用點位、直線控制數(shù)控機床來加工，選擇工藝路線時，主要考慮加工精度和加工效率兩個原則。

2、旋轉(zhuǎn)體類零件

常用數(shù)控車床或磨床加工。

（1）考慮加工效率：在車床上加工時，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高加工效率。實際編程時，一般不宜采用循環(huán)指令，否則加工進給速度的空刀太大。比較好的方法是用粗車盡快去除材料，再精車。

（2）考慮刀尖強度：數(shù)控車床上經(jīng)常用到低強度刀具加工細小凹槽。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學、嚴謹、務實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機制。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。

進銷存管理系統(tǒng)銷售管理：銷售管理是企業(yè)面向市場的窗口。平面輪廓零件常用數(shù)控銑床加工時應注意下面的問題：（1）切入與切出方向控制。主要職能是為客戶提供產(chǎn)品和服務，實現(xiàn)企業(yè)資金的轉(zhuǎn)化并獲取利潤，從而實現(xiàn)企業(yè)的社會價值，為企業(yè)的生存和發(fā)展提供動力。在當前市場經(jīng)濟日益發(fā)展的環(huán)境中，銷售管理對于每個企業(yè)顯得尤為重要。