鋁型材擠壓裝框注意事項

　　這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

鋁擠壓加工鋁型材產品氣泡、起皮產生的原因

　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值；

　　2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；

　　4、更換合金時，筒內未清理干凈；

　　5、鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執(zhí)行排氣工序；

　　6、?？自O計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。

工業(yè)鋁型材測試測量的方法

　　直接在工業(yè)鋁型材表面測溫實測不準的，主要與材料和表面結構有關。要想測相對準確需要在表面涂一層材料，或表面粘一層粗糙的，低反射率的材料，如可以粘一層紙膠帶。便攜式紅外測溫儀測工業(yè)鋁型材不好測，溫度波動大，如果是靜態(tài)的工業(yè)鋁型材，可在工業(yè)鋁型材上涂漆再測量漆表面溫度。如果是運動的，不能測。通過在燃料爐中使用煙道氣再循環(huán)或直接噴射燃燒，高溫空氣燃燒與傳統(tǒng)燃燒不同。建議采用某固定紅外測溫儀，溫度范圍200℃-800℃。或用表面測溫儀測工業(yè)鋁型材溫度。

識別不同散熱器鋁型材

　　翅片拼接類型：首先制作翅片，然后將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，并將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。缺點是翅片和翅片分離，熱阻大，導熱性大大降低。

　　插入式：由底板和多個散熱片組成。首先將刀片側銑削到刀片槽中，并將翅片的一端插入刀片槽并按壓。在這種類型的散熱器中，只有鋁件端部的一小部分插入底板，接觸導熱面積受限，熱阻過大，熱阻參數(shù)一致性也差。擠壓工藝采用等溫等速擠壓，保證型材的一致性，6082材質抗拉強度可達360MPa以上。理論上，該方法不限于任何尺寸的工藝散熱器，加工簡單，市場價格具有比較優(yōu)勢。