鵝卵石制沙生產(chǎn)線小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求；

鵝卵石制沙生產(chǎn)線涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。例如，反擊式制砂機(jī)屬于二級(jí)和第三級(jí)破碎設(shè)備，制砂機(jī)不能與制砂機(jī)混合。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

移動(dòng)制砂機(jī)設(shè)備要求細(xì)顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進(jìn)入細(xì)分的機(jī)艙，對(duì)碎石的要求與上述相反，并且對(duì)晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴(yán)格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級(jí)可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。根據(jù)不同的工藝要求，可以組合各種設(shè)備以滿足客戶不同的工藝要求。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。

制砂機(jī)的破碎腔由進(jìn)料導(dǎo)向器、二級(jí)反應(yīng)板、導(dǎo)向板的卸載點(diǎn)和第二反應(yīng)板的出口圓弧組成。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括進(jìn)排料口、進(jìn)給導(dǎo)向傾角、導(dǎo)板卸載點(diǎn)、角等。進(jìn)料口寬度為轉(zhuǎn)子直徑的0.7倍，出料口尺寸為轉(zhuǎn)子直徑的0.1倍。

　　轉(zhuǎn)向傾角是一個(gè)重要參數(shù)，通常為45-60度。導(dǎo)板傾角越大，物料沿導(dǎo)板滑動(dòng)越快，制砂機(jī)高度增加。反之，物料沿導(dǎo)板滑移越慢，甚至?xí)霈F(xiàn)入庫現(xiàn)象，使制砂機(jī)高度降低。同時(shí)要考慮進(jìn)給粒度大、粒度變化、進(jìn)給粒度分布、材料硬度、材料耐磨性等因素。因此，導(dǎo)板的傾角適用于較小的值。標(biāo)準(zhǔn)是物料拉動(dòng)導(dǎo)軌，同時(shí)與錘子接觸時(shí)，破碎機(jī)較好。

小型制沙機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度不高于280 Mpa的礦石、巖石和礦渣的破碎，破碎物料的大塊尺寸不得大于技術(shù)參數(shù)表中規(guī)定的塊體尺寸。主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷等工業(yè)部門對(duì)各種中硬礦巖進(jìn)行粉碎和細(xì)碎。自20世紀(jì)末以來，世界各地安裝了數(shù)以萬計(jì)的粉碎設(shè)備。制沙機(jī)系統(tǒng)要借鑒相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，大膽采用國產(chǎn)設(shè)備，并以項(xiàng)目施工強(qiáng)度為設(shè)計(jì)依據(jù)，將傳統(tǒng)的三段破碎優(yōu)化為兩段破碎，采用分段閉路循環(huán)，即中碎篩分閉路循環(huán)、制砂篩分閉路循環(huán)。現(xiàn)在，小型制沙機(jī)無可爭議地成為了受歡迎的下頜破碎機(jī)。破碎硬質(zhì)、磨料時(shí)，應(yīng)選用具有粉碎技術(shù)和制造水平的小型制沙機(jī)。