數(shù)控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設(shè)備，使其通過X軸、Y軸移動的互相配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。選用不同的模具可以完成母線排的平面彎曲，側(cè)向彎曲等加工工藝。該機與RX3D軟件配套使用，該軟件能準(zhǔn)確計算折彎展開長度。對彎曲次數(shù)較多的工作，能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。1.本機采用閉式折彎結(jié)構(gòu)，既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能，又能兼顧開式折彎的方便性；折彎機可選模具有標(biāo)準(zhǔn)模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱平彎模具、無壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計使用模具。2.X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工角度在寬度方向的一致性；3.具有角度誤差補償功能，其折彎精度可以達(dá)到±0.2°的指標(biāo)4.側(cè)向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。

母線折彎機：

1.本機采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補償功能,其折彎精度可達(dá)到 0. 2*的指標(biāo)。

4.側(cè)向彎曲時,本機具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。

液壓折彎機安全操作規(guī)范：

　　1、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

　　2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護(hù)，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。

　　3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　6.機床工作時，機床后部不允許站人。

　　7.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。

　　8.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

　　9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

　　10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　11.關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下?？诘撞?。

　　12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。

數(shù)控折彎機使用時，確定其中工件的一個折彎角度，以及其中折彎的高度，說對其中的角度和高度沒有確定的話，則是很容易導(dǎo)致加工的適合，出現(xiàn)很多的錯誤，這樣就會導(dǎo)致折彎的效果無法滿足具體的使用需要，會導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品，沒有辦法滿足安裝方面的需要，一定要注意提前做好參數(shù)上的設(shè)置。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器，機座系統(tǒng)包括機座、設(shè)置在機座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸，夾具固定裝置分別設(shè)置在機座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。

另外，數(shù)控折彎機本身就是采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的，因此是不會占用比較大的空間，這個時候，就要通過這一系統(tǒng)，來提前完成角度方面的編程，這樣在將工件使用后，就可以完成精準(zhǔn)的操作，注意在運轉(zhuǎn)和加工中，要時刻的通過校驗設(shè)備，來針對設(shè)備完成校驗，這樣就可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否出現(xiàn)任何的問題，進(jìn)而能能及時的做出調(diào)整。數(shù)控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設(shè)備，使其通過X軸、Y軸移動的互相配合，人工輔助送料，完成各種折彎動作。