注塑模具設計過程中，考慮到加工便利及節(jié)約成本的需求，通常將一些特殊結(jié)構(gòu)例如光學面的注塑成型通過借助于鑲件結(jié)構(gòu)來完成，不僅可以方便后續(xù)的光學面的設計變更，可以低成本實現(xiàn)不同的光學花紋結(jié)構(gòu)替換，也可以提高模具鑲件加工的速度和質(zhì)量。相應地，鑲件上與所述光學面相對應的表面的加工精度要求較高，由于機床加工精度及轉(zhuǎn)速的限制，難以實現(xiàn)鑲件上相應表面一部到位的加工，多數(shù)情況下需要進行拋光

不論通過機械拋光或是人工拋光均會對鑲件的相應表面的輪廓造成影響，例如邊界棱角被磨損(此現(xiàn)象稱為“翻口”)。

采用邊界棱角被磨損了的鑲件，在后續(xù)注塑過程中容易出現(xiàn)塑料沿模具間隙溢出的現(xiàn)象，在一定程度上降低了注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。對原料塊的頂面進行光滑連續(xù)曲面的粗加工，所述曲面的面型是能與所述注塑模具鑲件所要成型的注塑零件上的光學面相匹配貼合的面型，且所述曲面面積大于所述光學面，使其能夠完全覆蓋所述光學面并有富余的整周邊緣區(qū)域

注塑模具鑲件可以為成型厚壁透鏡的光學面用的鑲件。

一種注塑模具鑲件，其為采用上述注塑模具鑲件加工方法加工制得的所述芯部。

一種注塑模具鑲件加工用夾具，包括夾具主體，所述夾具主體是采用上述注塑模具鑲件加工方法加工制得的所述套部。

通過線切割從所述原料塊上分離出柱狀的芯部，用作所述注塑模具鑲件，余下部分稱為套部，用作鑲件加工用夾具主體，所述芯部與套部二者的頂面的組合對應于所述曲面，其中所述芯部的頂面對應于所述光學面

鑲件加工對材料性能要求

硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀及超精密零件的尺寸精度，必須具有足夠高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA設備精密零件，及超精度的模具零件，檢查所用的檢查治工具，所對應的硬度需求也是不一樣的。在工作過程中，五金零件承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，及保持原來的超精密精度要求模具鋼具有一定的韌性。