撕碎機刀片如何焊接？

1.焊接材料的硬度代表其耐磨性。焊接材料的硬度越高，堆焊后刀具的耐磨性越好。

2.當堆焊層硬度大于55時，裂紋難以避免，不會影響堆焊層的耐磨性。但應注意寬度為1毫米的大裂紋、交叉裂紋和穿透堆焊層到達刀具基體的裂紋。

3.制作工具毛坯，在車床上加工，按圖加工，留有堆焊余量。將加工好的撕碎機刀片放在平焊位置，用打磨機打磨待焊部位，直至露出金屬光澤。直徑為1 mm和6 mm的KB699耐磨焊絲可用于堆焊高度為8 mm的多層堆焊。

4.為了保證堆焊質量，每個撕碎機刀片應堆焊一次，堆焊過程應不間斷，堆焊后的撕碎機刀片應空冷。

木材粉碎機刀片的使用和保養(yǎng)。木材粉碎機的刀片可以說是機器設備中比較重要的組成部分了，因為在木材粉碎機的運作過程中，主要是要經過刀片的切削進一步對物料進行粉碎工作。所以說在木材粉碎機的日常使用過程中，要經常對木材粉碎機的刀片進行檢查和維修，根據磨損的情況來決定是否更換刀片或者打磨刀片，以此來保證木材粉碎機的粉碎效率。木材粉碎機軸承的使用和保養(yǎng)。木材粉碎機的軸承也是木材粉碎機的重要組成部分，木材粉碎機的軸承是否完好關系到整臺機器的運作，在使用木材粉碎機的過程中一定要對軸承定期的檢查，時刻關注軸承的磨損程度，并且要適當的給木材粉碎機的軸承加潤滑油，在粉碎工作之后要及時對機器進行檢查和清潔。

撕碎機刀片是如何磨損失效的？

1、前期磨損時期

由于以上外表粗糙的新設備東西不光滑，會出現(xiàn)一些小的褶皺，氧化或者是碳層等一些列的缺點，在與外表面的接觸中，其刀面的壓力不是很大，這一時期其設備的運轉也會出現(xiàn)相應的問題。

2、正常磨損時期

粗糙的外表面上基本上是存在一個拋光刀的，刀的開端已經產生磨損了，但是其磨損的程度比較的慢，所以在其磨損時期是比較的安穩(wěn)而且比較緩慢的。

3、重視刀片的情況

親近重視刀片的磨損狀況。假如磨損帶寬度擴大到必定極限，外表粗糙度，切削力和切削溫度敏捷添加，磨損率添加很快，使刀具失效，失掉切削才能。