石灰：活性石灰在煉鋼中的用途。它與鋼水混合后，具有較快的成渣（造渣）速度和提高脫S（硫）脫P(yáng)（磷）效率。中國(guó)石灰?guī)r礦產(chǎn)資源十分豐富，作為水泥、溶劑和化工工業(yè)用的石灰?guī)r礦床已達(dá)八百余處?；钚允以谟糜谵D(zhuǎn)爐煉鋼的過(guò)程中同時(shí)還具有：可縮短冶煉時(shí)間，提高爐齡，降低原材料單耗，提高產(chǎn)量、質(zhì)量，降低成本,操作穩(wěn)定,有利于冶煉自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。

石灰：石灰石的本身存在著受到原料、燃料本身含硫量和高溫煅燒因素的影響，由石灰石生成的石灰本身亦會(huì)含有不同程度的硫、磷等成分，為此，對(duì)石灰本身的硫、磷含量是有低值要求的。石灰?guī)r具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能，不溶于水，易溶于酸，能與各種強(qiáng)酸發(fā)生反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽，同時(shí)放出CO2。而對(duì)它的前者石灰石（原料）和燃料的低硫磷含量也是有低值要求的。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

石灰石粉品質(zhì)對(duì)濕法煙氣脫硫性能的影響：從濕法脫硫過(guò)程主要反應(yīng)式可以看出，要吸收和中和煙氣中的SO2，關(guān)鍵是Ca2 的形成，這和石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、細(xì)度、反應(yīng)活性等有密切關(guān)系。石灰可燃性特征：石灰能刺激黏膜，引起噴嚏，特別是能使脂肪皂化，由皮膚吸收水分、溶解蛋白質(zhì)、刺激及腐蝕組織。石灰石粉的品質(zhì)對(duì)濕法煙氣脫硫的性能有直接的影響。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。