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DEX40通用粉末高速鋼特性組織微細(xì),高溫強(qiáng)度極為出色高度的品質(zhì)保證-由于具有細(xì)微均一的一次碳化物組織,提高了品質(zhì)信賴性高度的耐碎落性-由于在高硬度領(lǐng)域內(nèi)具有極高的韌性,可以防止碎落和破裂卓越的高硬度-含有多量的碳化物生成元素,獲得了從未有的硬度,提高了耐磨損性和強(qiáng)度減少了加工工藝,提高了加工精度-由于碳化物組織的細(xì)微化,提高了被切削性,減少了熱處理變形方向的異方性,得以減少加工工藝,提高加工精度。淬、回火后硬度與M35及M42相同,分別為(66±1)HRC及(67±1)HRC。
東莞市世融模具材料有限公司是一家集進(jìn)口模具鋼材銷售、鎢鋼批發(fā)。公司銷售瑞典、奧國(guó)、日本、德國(guó)、美國(guó)、法國(guó)等國(guó)家優(yōu)質(zhì)模具鋼材、鎢鋼,公司以忠誠(chéng)、團(tuán)結(jié)、速度為企業(yè)精神,秉承以人為本的經(jīng)營(yíng)理念,添置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備成熟完善的加工工藝,擁有一支專業(yè)敬業(yè)做工、銷售和售后團(tuán)隊(duì)。高溫抗l氧l化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。
Cr12模具鋼簡(jiǎn)介
該模具鋼也是國(guó)際通用的冷作模具鋼之一,逐漸被更優(yōu)l秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進(jìn),1957年時(shí)即已納入標(biāo)準(zhǔn)(YB-1957)。國(guó)外同類型的鋼號(hào)有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100,瑞典的SVERER3(UHB)等。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件(凸模凹模)、冷擠壓模的凹模等),由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),使用受到一定限制。
東莞市世融模具材料有限公司自設(shè)精光板加工部、真空熱處理廠等一條龍的服務(wù),能從鋼材粗胚(毛料),精光板加工、鉆孔到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期,品質(zhì)保證、規(guī)格齊全、、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼銷售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者,深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性,通過嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等,使客戶更加放心使用。D2國(guó)際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼,屬萊氏體鋼,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性。
性能
l力學(xué)性能
Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。
工藝性能
1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);MH51鋼特采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝,具有高韌性,高耐磨性,切削加工性好,熱處理變形很小。導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。
2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時(shí)間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具。
3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進(jìn)行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
對(duì)于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí),為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對(duì)于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形,也可預(yù)先采用高溫回火處理,但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。