壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意

壓縮機安裝 檢修后的零件必須經(jīng)過清洗和干燥后才能裝配，清洗即可用三或三氯。也可以用，但必須保證清洗處通風(fēng)良好、沒有明火和已發(fā)生電火花的電氣設(shè)備、不能用鋼刷而用銅刷，以防發(fā)生火災(zāi)。清洗后零件要等清洗劑或揮發(fā)干凈后再放入干燥箱烘干；烘干溫度為120°，時間為4h。壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意。相對余隙容積對壓縮機的排氣效率影響很大，以電冰箱用93W壓縮機為例，余隙容積從2%增大到6%，制冷量要下降一半。余隙容積太小時，會發(fā)生濕沖程（液擊），導(dǎo)致吸氣閥片。

供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況

首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網(wǎng)電壓過低，則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動：如果是線路接觸不良，應(yīng)檢測線路與電動機有關(guān)的連接處，并予以修復(fù)。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴(yán)漏氣就會造成曲軸箱內(nèi)壓力過高，致使無法正常啟動．更換排氣閥片和密封線即可。檢查能量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進行修復(fù)。

曲軸箱內(nèi)壓力升高檢修思路

曲軸箱內(nèi)壓力升高檢修思路：1、活塞環(huán)密封不嚴(yán)。密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致高壓向低壓串氣新的活塞密封環(huán)應(yīng)更換。2、排氣閥片關(guān)閉不嚴(yán)，造成曲軸箱內(nèi)壓力升高。應(yīng)檢查排氣閥片座的密封性，如果密封不嚴(yán)，應(yīng)及時更換新的閥片。3、缸套與機座的密封性變差。應(yīng)將缸套拆下，把接合處清理干凈并密封，重新裝配好即可。4、曲軸箱內(nèi)進入過多氨液，蒸發(fā)后導(dǎo)致壓力升高。只要將曲軸箱內(nèi)過多的氨液抽空即可。

壓縮機電機內(nèi)部具有IP保護（電機的防護等級），IP 動作后恢復(fù)時間需要40～60 分鐘時間，如果壓縮機周圍溫度較高，則恢復(fù)所需要的時間需要更長，此時壓縮機不能啟動，繞組異常，絕緣正常。在更換壓縮機前必須確認(rèn)壓縮機是否 IP 保護，避免誤判為壓縮機損壞。操作工應(yīng)對空壓機進行日常維護，設(shè)備上嚴(yán)禁擺放任何物品。操作人員每天下班前應(yīng)擦拭設(shè)備，并打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。