巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

巨升煤礦一起與您分享液壓支架維修一般規(guī)定：   

①、液壓支架檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作溜開(kāi)關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。

②、檢修人員需要進(jìn)入機(jī)道對(duì)液壓支架進(jìn)行檢修，更換配件件時(shí)，必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進(jìn)入機(jī)道的有關(guān)規(guī)定。巨升煤礦一起與您分享液壓支架的密封主要是油缸的密封：1、密封裝置如與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。必須離開(kāi)采煤機(jī)滾筒10m，當(dāng)工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)必須離開(kāi)采煤機(jī)滾筒15m，低于該距離時(shí)，必須摘開(kāi)采煤機(jī)滾筒離合器、斷開(kāi)隔離手把并且至少要離開(kāi)采煤機(jī)滾筒2m以上才可以進(jìn)行下一步操作。

③、液壓支架維修人員沒(méi)有離開(kāi)到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。

④、檢修時(shí)，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。

⑤、工作面二處以上地點(diǎn)檢修液壓支架時(shí)，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。 

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巨升煤礦一起與您分享液壓支架怎么安裝才對(duì)：    

(1)將待安支架運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)，按操作規(guī)程要求將車盤停穩(wěn)、支牢后，分別卸掉支架車固定的連接裝置，前面用卸車的絞車?yán)K拉向支架底座前方，待所有人員撤離到安全地點(diǎn)后，開(kāi)動(dòng)絞車，將支架沿卸車斜臺(tái)拖下車盤。

(2)利用工作面安設(shè)的回柱絞車，拖拉住支架不同部位進(jìn)行前移、調(diào)向，后將支架拖正就位，拆掉支架與絞車的繩栓。對(duì)各部銷子、螺栓進(jìn)行檢查、緊固，清理工具，縮回絞車鋼絲繩。

(3)接通支架進(jìn)、出液管路，檢查無(wú)誤后即可送液，將支架前、后立柱刀起，并及時(shí)調(diào)整立柱加長(zhǎng)段，待升平前梁后，伸出防片幫板，支架達(dá)初撐力后，將手柄恢復(fù)零位，后將框架推出，用連接耳與刮板輸送機(jī)相連。

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巨升煤礦一起與您分享減少液壓支架脹缸的辦法：   

1.做好對(duì)液壓支架流量、結(jié)構(gòu)、以及防銹性能方面的優(yōu)化，改善密閉性。

2.綜采工作面液壓支架安全閥部件需要定期進(jìn)行標(biāo)定，大多建議以90d為周期，液壓支架維修廠對(duì)動(dòng)作性能、啟閉壓力進(jìn)行標(biāo)定檢驗(yàn)。

3.需要由液壓支架立柱修理的專人負(fù)責(zé)對(duì)液壓支架清潔度水平進(jìn)行控制，確保乳化液泵站系統(tǒng)關(guān)鍵裝置使用性能的完好性，定期安排專人對(duì)這一系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清潔與處理。 

巨升煤礦一起與您分享液壓支架設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)過(guò)程：    

1.根據(jù)液壓支架油缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)磨擦力、慣性力和工作載荷，確定液壓支架油缸在行程各階段上負(fù)載的變化規(guī)律以及必須提供的動(dòng)力數(shù)值。根據(jù)液壓支架油缸的工作負(fù)載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。

2.根據(jù)液壓支架油缸的運(yùn)動(dòng)速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。選擇煤礦設(shè)備的缸筒材料，計(jì)算外徑。選擇缸蓋的結(jié)構(gòu)形式，計(jì)算缸蓋與缸筒的連接強(qiáng)度。

3.根據(jù)工作行程要求，確定液壓支架油缸的zui大工作長(zhǎng)度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細(xì)長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行縱向彎曲強(qiáng)度校核和液壓支架油缸的穩(wěn)定性計(jì)算。繪制液壓支架油缸裝配圖和零件圖，整理設(shè)計(jì)計(jì)算書，審定圖樣及其它技術(shù)文件。