水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作：

1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過(guò)多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點(diǎn)的光滑,主張?jiān)谀ズ掀趦?nèi),每周都要對(duì)光滑點(diǎn)加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過(guò)輥軸時(shí),輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

水泥制管機(jī)在維護(hù)和修理時(shí)主要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

1.水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。

2.檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。

水泥制管設(shè)備以及水泥管模具都是有一定的抗高溫及耐腐蝕的性能，但是時(shí)間久了也是會(huì)因?yàn)槌睗褚鹨欢ǖ纳P的情況，在了解了設(shè)備的基本現(xiàn)狀之后，應(yīng)該調(diào)整好設(shè)備并且做好維護(hù)保養(yǎng)的工作，從而使設(shè)備能夠恢復(fù)到工作狀態(tài)，要控制好設(shè)備并且避免頻繁的開關(guān)機(jī)現(xiàn)象。在調(diào)整更換設(shè)備的小零部件的時(shí)候應(yīng)該控制好零件的質(zhì)量問(wèn)題，從而減少設(shè)備故障的頻繁發(fā)生，降低設(shè)備故障的發(fā)生。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，做好水泥制管機(jī)的養(yǎng)護(hù)工作。水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。

水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)不光影響混凝土的強(qiáng)度，并且也嚴(yán)峻影響其耐久性，故有必要嚴(yán)格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進(jìn)步混凝土密實(shí)性和耐久性的效果。

水泥制管機(jī)摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)進(jìn)步抗?jié)B、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節(jié)省水泥。