水泥制管機(jī)的使用是現(xiàn)在建筑工程上必不可少的設(shè)備，大家對(duì)使用水泥制管機(jī)的相關(guān)使用的要求也是不斷的提高，企業(yè)在生產(chǎn)水泥制管機(jī)時(shí)也是在不斷的創(chuàng)新與發(fā)展，在保留原來使用價(jià)值高的性能，查漏補(bǔ)缺確保水泥制管機(jī)給大家更多的使用新體驗(yàn)，也因此很多用戶在使用水泥制管機(jī)時(shí)還是會(huì)有一些問題，近來有用戶來電咨詢關(guān)于水泥制管機(jī)中水泥水熱化的損耗的問題，下面給大家介紹一下：

水泥制管機(jī)中水泥水化熱的損耗簡析

　　我們都知道水泥與水作用放出的熱，稱為水化熱，而有的時(shí)候這種熱量的放出可能會(huì)直接導(dǎo)致與水泥接觸的水泥制管機(jī)因?yàn)榇罅繜岬木枚弥蜁?huì)對(duì)水泥制模具以及其他部件提出的耐熱性要求，那么如何降低水化熱對(duì)水泥制管機(jī)的損耗呢？

　　首先我們要了解什么是水化熱。

　　水化熱就是水泥與水作用放出的熱，稱為水化熱，以焦/克（J/g）表示。水泥管模具失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。影響水泥水化熱的因素很多，包括水泥熟料礦物組成、水灰比、養(yǎng)護(hù)溫度、水泥細(xì)度、混合材摻量與質(zhì)量等，但主要是決定于熟料礦物的組成與含量。水泥主要礦物中，完全水化放出的熱量，很大的是C3A，其次是C3S，再次之是C4AF。因此，降低C3A含量對(duì)限制水泥的水化熱是有利的。但是我們知道溫度會(huì)對(duì)水泥的化學(xué)活性起到很關(guān)鍵的作用，溫度低了，水泥的化學(xué)成分相對(duì)惰性，不利于水泥的化學(xué)成文發(fā)揮作用，會(huì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，如何調(diào)節(jié)水化熱的熱度就成為了提高水泥制管機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

關(guān)于水泥制管設(shè)備的一些信息大家還是比較好奇的，因?yàn)殡S著現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展的進(jìn)步，很多的工程要求也是要求非常嚴(yán)的，那么當(dāng)然是用的水泥制管設(shè)備等建筑設(shè)備的使用要求也是很高的。水泥制管機(jī)有時(shí)候也會(huì)遇到一些技術(shù)及機(jī)械方面的問題，像水泥制管機(jī)交流接觸器不吸合這類專業(yè)的問題，也能夠給出很好的答案。但是大家都知道水泥制管設(shè)備的類型也是非常高的，下面給大家完善介紹一下離心式與懸錕式鋼筋排水管的異同點(diǎn)。

　　目前，在國內(nèi)鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝主要有離心、懸輥兩種種工藝

　　下面我們來分析一下這兩種工藝的特點(diǎn)：

一、離心工藝的特點(diǎn)

　　在離心成型過程中，管模連同混凝土在離心機(jī)上以一定的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土在離心力作用下分布于管模內(nèi)表面并形成密實(shí)的結(jié)構(gòu)，這種以離心法成型的混凝土稱為離心混凝土。

　　離心混凝土的基本特點(diǎn)是，由于離心力的作用使混凝土中的固相粒子沿著離心方向沉降，與此同時(shí)將多余的水分排出，從而形成密實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)，由于混凝土系由多種固相組分組成，在離心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分層現(xiàn)象，內(nèi)壁是水泥漿層，靠外壁是混凝土層，中間夾著一層水泥砂漿，這種分層現(xiàn)象是在混凝土離心過程中發(fā)生的。據(jù)測(cè)算，建一條采用“福思特養(yǎng)護(hù)工藝”養(yǎng)護(hù)的砌塊生產(chǎn)線，只需要400m2廠房。其缺點(diǎn)是混凝土產(chǎn)生內(nèi)外分層，破壞原設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配，降低強(qiáng)度，其強(qiáng)度比普通砼強(qiáng)度降低6%以上，內(nèi)壁水泥漿層強(qiáng)度降低更大，由于內(nèi)壁水泥漿層水灰比大、強(qiáng)度低、因而耐磨性能差，水泥漿收縮大，放置時(shí)間一長，內(nèi)壁容易出現(xiàn)裂縫。離心工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗高，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢漿液污染環(huán)境。

　　如果嚴(yán)格掌握生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的水泥管具有尺寸標(biāo)準(zhǔn)、光滑度高、抗?jié)B能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

二、懸輥工藝的特點(diǎn)

　　懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下，靠輥軸的輥壓力、振動(dòng)力、離心力密實(shí)成型的。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。其工藝特點(diǎn)，制管時(shí)填料必須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm。該生產(chǎn)工藝簡單易用，成型可靠，設(shè)備故障率低，便于維修，使用壽命長?？墒褂脵C(jī)械喂料，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，在國內(nèi)生產(chǎn)鋼筋排水管的企業(yè)中，大都采用這種設(shè)備。

　　水泥制管設(shè)備是大家常使用的設(shè)備，大家為了提高現(xiàn)在工程的進(jìn)度，還是在設(shè)備上有一些突破，關(guān)于水泥制管設(shè)備的使用大家還是比較重視的，那么隨著現(xiàn)在使用的增多，大家對(duì)設(shè)備的問題也是越來越多，下面給大家介紹一下水泥制管設(shè)備部件長久使用的妙招。

　　水泥制管設(shè)備部件維護(hù)保養(yǎng)可以總結(jié)下列七步。

　　1、振動(dòng)器

　　機(jī)械部件經(jīng)受著振動(dòng)引起連續(xù)的變動(dòng)載荷的作用，由于這個(gè)原因，聯(lián)接螺栓時(shí)刻處于危險(xiǎn)之中，須特別注意，經(jīng)常檢查聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。

　　2、喂料機(jī)

　　保護(hù)喂料機(jī)的外觀清潔，回轉(zhuǎn)支承滾道應(yīng)定期加注潤滑脂，每一星月應(yīng)加注一次，加注潤滑脂時(shí)，要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，是潤滑脂填充均勻。

　　每二個(gè)月應(yīng)當(dāng)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。

　　使用中禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，以防水進(jìn)入滾道。

　　潤滑脂采用2號(hào)極壓鋰基潤滑脂。

　　3、水泥制管模具保養(yǎng)，更換損壞的橡膠彈簧及內(nèi)外模的密封圈，清除砼殘余物。

　　4、液壓設(shè)施，每半年更換液壓油及時(shí)更換漏油處的密封圈。

　　5、旋轉(zhuǎn)門式框架，更換磨損的橡膠行走輪，旋轉(zhuǎn)門式框架上下支座應(yīng)加注潤滑油。

　　6、電機(jī)支座，每一個(gè)星期應(yīng)當(dāng)檢查皮帶磨損情況。