水泥制管機(jī)使用變頻器具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)化程度高，操作方便，自動(dòng)運(yùn)行不需設(shè)專人為操作。

2、調(diào)速范圍廣，調(diào)速精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。

3、啟動(dòng)力矩大,調(diào)速的機(jī)械特性近似為恒轉(zhuǎn)矩，電機(jī)在5Hz運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)矩可達(dá)100以上，調(diào)速比1：100，極大地滿足了水泥制管機(jī)的工藝要求。

4、并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實(shí)際工藝特點(diǎn),量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同,分別設(shè)置了五種管樁的運(yùn)行模式,每種模式可以設(shè)

水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

1、下管之前，應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見采用配筋砼基礎(chǔ)。

3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

4、鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。

5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及'胸腔'必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過篩細(xì)土。

水泥制管機(jī)外加劑的作用：

水泥制管機(jī)行業(yè)現(xiàn)在社會(huì)不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,它不僅僅要消耗相當(dāng)數(shù)量的電能以及熱能,同時(shí)還有大量的廢氣余熱被排放掉.而其外加劑的使用,節(jié)約了很多方面的資源。

水泥制管機(jī)外加劑能進(jìn)步新拌混凝土的事情性能、改進(jìn)施工情況,進(jìn)步硬化混凝土的力學(xué)性能和歷久性,同時(shí)可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。通過測(cè)試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑,水泥制管設(shè)備在某些水泥中應(yīng)用結(jié)果較抱負(fù),該設(shè)備而在某些水泥中大概會(huì)現(xiàn)相反的結(jié)果。

水泥制管機(jī)磨合期注意事項(xiàng)：

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。