水泥制管機檢修時的注意事項：

1、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產(chǎn)品；

水泥制管機的安全生產(chǎn)：

1、在開機停機的時候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒有問題之后在進行操作；　

2、建立安全的管理程序，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

3、按照操作流程逐步進行，在機器運行時，必須站在安全的位置；

4、嚴(yán)禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器，以免發(fā)生事故。

5、在水泥制管機出現(xiàn)故障需要檢修的時候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；

水泥制管設(shè)備在使用中是埋在地下的，所以我們可以比較放心它的安全，也比較方便，但是也有幾個缺點，像比較簡單的容易被腐蝕，不容易維修等，我們在敷設(shè)時應(yīng)注意：　　

1、挖管溝時，管溝的斷面形式應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、地下水位、管徑、埋深、施工季節(jié)和開挖方法(機械開挖或人工開挖)等因素綜合確定。

2、管基處理，管基處理的目的，是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負(fù)荷被拉開。根據(jù)土質(zhì)的不同而采用不同的處理方法。

3、填管溝時，管溝的回填應(yīng)在水泥管的試壓和防腐(有時還有保溫)完成之后進行，回填前應(yīng)將溝內(nèi)積水排除，水泥管設(shè)備兩側(cè)同時分層夯實，回填土不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土等堅硬物以及爛泥腐植土等。

水泥制管機的結(jié)構(gòu)簡介：

1、主機架主要用于安裝電機、輥軸及傳動部件，是主要的支承部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，穩(wěn)定性好。

2、輥軸是懸輥機的主要部件，其作用有三個方面：一是支承管模和混凝土管的重量，二是通過擋圈帶動管模一起旋轉(zhuǎn)，三是對混凝土管壁成型施加輥壓力。

3、活動門架作用是支承輥軸頭部，并可作水平旋轉(zhuǎn)，緊閉時有定位錐銷鎖緊。

4、傳動機構(gòu)的作用主要是控制主軸旋轉(zhuǎn)，為管材成型提供動力，由電機、帶輪、主軸、皮帶、軸承及支座組成。

5、管模主要包括管模體、擋圈、合模螺栓等組成。按其接口不同可分為平口、企口、承口等多種形式，是形成水泥管的主要部件。

6、配電部分用以控制電機的起動，實現(xiàn)電機的電磁調(diào)速。電器控制線路設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、時間繼電器，具有短路保護、過載保護、斷相保護的功能。配電箱安全可靠，操作維修方便。

7、喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設(shè)計的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入管模中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機架及傳動系統(tǒng)組成。