水泥制管機(jī)磨合期你該注意的問題有哪些？

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),此過程大約需要3—4小時(shí),蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段。

        一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

       第二階段:需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫(100度左右)。

       第三階段:由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。

       3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。

水泥管設(shè)備在這個(gè)倡導(dǎo)環(huán)保綠色的大時(shí)代背景下，在生產(chǎn)工作時(shí)也要考慮到這一方面。

　 水泥管設(shè)備不僅僅為一種特定的用戶功能需求而設(shè)計(jì)，而應(yīng)該在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用并行工程的思想，考慮產(chǎn)品全生命周期的所有階段，包括用戶需求、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、使用及回收處理，這是綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)的總體指導(dǎo)思想。

　 水泥管設(shè)備還要注意的是合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

   在承載能力相同條件下，柔性傳動(dòng)齒輪模數(shù)可以減小，齒寬可以加大，齒數(shù)增多，傳動(dòng)比加大。在總傳動(dòng)不變的前提下，則減速機(jī)可以相應(yīng)減小，易于實(shí)現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，這對(duì)低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。

  水泥管模具失效原因總結(jié)：

正確的組裝才能保持水泥管模具的性能。

   1、在插口圈涂抹適量的機(jī)油，并設(shè)置開縫螺栓。插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口保留一定的間隙，避免脫插口圈時(shí)損壞管子插口。

   2、在水泥管模具外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。

   3、緊固螺栓時(shí)要注意，首先要按照順序緊固，然后緊固力度要適中。既要防止合縫漏漿，又要避免造成水泥管模具失圓。為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺暫時(shí)避免    大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。