水泥管模具

懸輥式水泥管機(jī)械施工

懸輥制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4,混凝土攪拌時(shí)要控制好混凝土的坍落度和和易性。打開懸輥機(jī)，當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到500轉(zhuǎn)后，用遙控器控制喂料機(jī)從模具一端向另一端均勻喂料，喂料過程中要均勻、適量，混凝土過量會(huì)造成模具跳動(dòng)，欠量則混凝土不能壓實(shí)，使混凝土管質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)混凝土超過擋圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具內(nèi)灑細(xì)砂和水泥砂漿，懸輥低速旋轉(zhuǎn)3-4分鐘后，混凝土管形成密實(shí)和光滑的管壁。混凝土管(無鋼筋)的規(guī)格為：內(nèi)徑(mm):100,150,200,250,300,350,400,450,500,600。

水泥管模具回收處理設(shè)計(jì)

   水泥管模具回收處理就是在模具的設(shè)計(jì)階段就考慮模具使用后回收利用的可能性及回收處理的方法及費(fèi)用?；厥招栽O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括可回收材料及標(biāo)志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

   其主要措施如下;

   ①使用對(duì)環(huán)境影響較小的模具材料，如無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

   ②使用可重新利用的材料;

   ③對(duì)使用過的模具零部件進(jìn)行翻新、再加工等。

   ④模具制造采用模具先進(jìn)制造技術(shù)。在制造過程中選用生產(chǎn)浪費(fèi)很小、能量消耗很低的制造工藝，是實(shí)現(xiàn)綠色制造的重要一環(huán)。

采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。

         1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過多，受壓變形；2 保護(hù)層應(yīng)符合要求；測(cè)定時(shí)應(yīng)輕扶稠凝儀的金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但最后仍以自由下落測(cè)得的結(jié)果為準(zhǔn)。3 水泥管模具跳動(dòng)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理；4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。

面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，落后的企業(yè)管理手段和水平，使水泥管模具制造企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只能忙于應(yīng)付，因此多數(shù)水泥管模具制造企業(yè)缺乏與其生產(chǎn)硬件相當(dāng)?shù)幕盍褪袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然這些問題也已經(jīng)引起了許多意在進(jìn)軍國際水泥管模具市場(chǎng)的國內(nèi)水泥管模具企業(yè)經(jīng)營者的高度重視。沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標(biāo)準(zhǔn)的上下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等部件組成。那么怎么解決這些問題呢?

    首先，水泥管模具制造企業(yè)要想進(jìn)一步提高其管理水平，需具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力。通過信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進(jìn)企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個(gè)有效途徑。

   其次，在水泥管模具制造工藝方面也要快速提升在水泥管模具工業(yè)中的應(yīng)用。數(shù)控精密有效加工設(shè)備在水泥管模具的開發(fā)和制造水平的應(yīng)用，如水泥制管機(jī)等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。