說下石墨的發(fā)展前景

　　預(yù)計(jì)未來十年間，只要整個(gè)市場足以支撐，礦業(yè)開采和擴(kuò)充成功的話，石墨的產(chǎn)能將繼續(xù)呈增長態(tài)勢。新增的石墨產(chǎn)能，將彌補(bǔ)當(dāng)前由于工程失誤導(dǎo)致采取礦終致而損失的10萬噸鱗片石墨的產(chǎn)能。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，全球石墨產(chǎn)品研發(fā)將在十大領(lǐng)域展開。同時(shí)，在原國家建材局制定的作為世界大的石墨生產(chǎn)國，近幾年來中國的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%~50%。世界的第二生產(chǎn)國印度，在過去的十多年間，石墨產(chǎn)量占到了15%左右。其他生產(chǎn)國有巴西（7%），墨西哥（6%），朝鮮（占6%）。上述五國的石墨產(chǎn)量總和占到了世界總產(chǎn)量的75%以上。

　　此外，我國石墨深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)目前尚有較大空白，開發(fā)工作大有作為。比如，世界上有1000個(gè)核站，我國目前只有三個(gè)，而國家規(guī)劃將建23個(gè)，其所用的核純石墨基本上全部依賴進(jìn)口。目前，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全球化，全球石墨業(yè)產(chǎn)品研發(fā)將在十大領(lǐng)域展開：

　　1、性能高密封件及制品，世界有100億美元的交易額，較的核反用石墨產(chǎn)品120萬美

　　元/噸。該產(chǎn)品中有四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，插入技術(shù)、膨化硫技術(shù)、復(fù)合增強(qiáng)技術(shù)，成型技術(shù)。

　　2、性能高導(dǎo)電材料，一是做成層間化合物；二是性能高穩(wěn)定性；三是工藝修復(fù)性。

　　3、電池材料。

　　4、環(huán)保材料。

　　5、生物材料。

　　6、隔音隔熱材料。

　　7、防護(hù)安全材料。

　　8、屏蔽材料。

　　9、工藝美術(shù)材料。

　　10、催化劑。

　　　　對于石墨坩堝的基本認(rèn)識

　　豫北電碳生產(chǎn)的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優(yōu)勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。

　　(一)石墨坩堝的材質(zhì)種類

　　石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。現(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時(shí)使用。石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝?，F(xiàn)在石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝的需求量已占整體的97%左右。

　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環(huán)境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。今后，吸收千變?nèi)f化的用戶需求，創(chuàng)造出石墨坩堝的新天地，還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。

　　　　使用石方形墨坩堝時(shí)必須要注意的幾大事項(xiàng)

　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

　　坩堝用法注意事項(xiàng)：

　　1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

　　2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

　　3、取出金屬熔液時(shí)，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

　　4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

　　坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型：

　　一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨

　　二是可塑性的耐火粘土

　　三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料

　　近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

　　石墨坩堝主要用途：

　　(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶

　　(2)灼燒固體物質(zhì)

　　石墨坩堝使用注意事項(xiàng)：

　　(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

　　(2)坩堝受熱時(shí)放在泥三角上

　　(3)蒸發(fā)時(shí)要攪拌；將近蒸干時(shí)用余熱蒸干

　　在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

　　　　石墨坩堝是否能經(jīng)得起急冷急熱

　　石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成的。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、使用壽命長等特點(diǎn)。在高溫操作過程中，熱膨脹系數(shù)小，對淬火和加熱有一定的耐應(yīng)變能力。耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，在熔融過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔化的金屬液不易泄漏，不易粘附在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動性和澆注性，適用于各種鑄造模具。石墨坩堝由于其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于合金工具鋼冶煉、有色金屬冶煉和合金冶煉。

　　石墨坩堝的主要目的是熔化銅、鋁、金、銀、鉛、鋅等有色金屬，并進(jìn)行試驗(yàn)。由于金屬的熔點(diǎn)高，其他材料和普通陶瓷坩堝都會熔化，不能滿足要求。石墨的熔點(diǎn)為3652℃，是一種理想的、耐腐蝕、強(qiáng)度好的石墨。因此，石墨坩堝是冶煉有色金屬的工具，能夠承受大多數(shù)有色金屬的熔化溫度，不能或不能承受金屬的熔化溫度。在金屬冶煉過程中，我們將根據(jù)工藝要求，快速加熱或冷卻坩堝，即石墨坩堝能否承受快速的冷和熱。

　　例如，在銅合金熔煉時(shí)，銅的熔點(diǎn)為1083.4℃，當(dāng)坩堝達(dá)到溫度時(shí)，銅金屬熔化，但根據(jù)工藝要求，需要快速冷卻到一定值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙范疇。其性能與陶瓷、玻璃相同。它不能承受快速冷卻和高溫。這會導(dǎo)致坩堝破損，甚至破開。