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1.聚氨酯橡膠密封條
聚氨酯橡膠密封條具有優(yōu)異的耐磨性和良好的不透氣性,使用溫度范圍一般為-30~80℃。此外,還具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性,但不耐酸、堿、水、蒸汽和酮類等。
2.硅橡膠密封條
具有突出的耐高低溫、耐臭氧及耐天候老化性能,在-50~280℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等有點(diǎn),適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需要的密封條。不過(guò)硅橡膠密封條的價(jià)格較為昂貴。
3.氟橡膠密封條
氟橡膠密封條是目前所有合成橡膠密封條中綜合性能的密封條。在橡膠材料中,氟橡膠具有突出的耐熱(200~250℃)和耐油性能及耐藥品性,所以在橡膠、聚氨酯橡膠密封條不能使用的高溫環(huán)境或特殊工件中,可用氟橡膠密封條作為密封材料。
1.生膠的選用
在合成乙丙橡膠的時(shí)候,可以使用茂金屬催化劑來(lái)抱住合成,因?yàn)槠浯嗷男矢悖掖呋瘎┑挠昧亢蜌埩袅慷己艿偷?。不過(guò)生膠都是有著一定的氣溫的,在制造成密封條的時(shí)候會(huì)有一種炭黑的焦燒味。
2.增強(qiáng)劑、加工助劑
現(xiàn)在市場(chǎng)上用來(lái)給密封條增塑的增強(qiáng)劑有很多,而要想使得密封條沒有氣味的話,則需要選擇280度以上的閃電、五位透明的油品。加工助劑應(yīng)選用無(wú)脂肪味、白色純度的產(chǎn)品。
3.硫化機(jī)和促進(jìn)劑
現(xiàn)在用來(lái)生產(chǎn)乙丙橡膠密封條的硫化機(jī)和促進(jìn)劑在橡膠溜滑交聯(lián)時(shí)產(chǎn)生氣體,則有著一定的味道的,而華奇密封件的橡膠密封條則采用預(yù)成型顆粒、環(huán)保型的硫化機(jī)和促進(jìn)劑,符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的。
4.生產(chǎn)好的密封條后選用工藝性處理確保膠條無(wú)嗆味。
造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面:一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面存在各種缺陷和幸好組nag及尺寸誤差,因此在機(jī)械零件連接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙;二是密封條兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過(guò)間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。就一般設(shè)備而言,減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。橡膠密封條的作用就是將接合面間的間隙封住、隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對(duì)泄漏物質(zhì)造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。毛條的安裝部位一般在窗(門)扇上,框扇的四周圍或密封橋(檔風(fēng)塊)上,增強(qiáng)框與扇之間的密封。
密封條的作用有效性可以用密封度來(lái)橫梁。密封度是指單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)的體積或質(zhì)量的泄漏量,用泄漏率來(lái)表示。密封的泄漏量為零的理想情況稱為零泄漏。