水泥管道預(yù)制生產(chǎn)中存在的問題預(yù)制水泥管可采用振動制管法、離心振動法、懸掛輥法和垂直擠壓法制造。后三種方法工作效率l高、速度快、質(zhì)量好，但制管設(shè)備復(fù)雜、投資大。一般來說，后三種方法在投資較大的工廠采用。高速公路使用的水泥管通常有兩種規(guī)格，直徑分別為1.5m和1m。為了保證管接頭的質(zhì)量，水泥管道應(yīng)在城市的大型正規(guī)工廠預(yù)制。然而，公路建設(shè)通常在野外進行。例如，在城市的大型正規(guī)工廠進行預(yù)制可以保證質(zhì)量，但是預(yù)制和運輸?shù)某杀鞠鄬^高。為了降低成本，承包商通常選擇附近的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小工廠進行預(yù)制。但是，這樣的小工廠材料普遍不好，自檢機制不完善，水泥管道的質(zhì)量監(jiān)督比較困難。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當水泥管模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

溫度與水泥管膠圈馳張進程的聯(lián)系

運用溫度是影響水泥管膠圈---變形的另一個重要要素。高溫會加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，水泥管膠圈的緊縮---變形就越大。當---變形大于40%時，水泥管膠圈就失掉了密封才能而發(fā)作走漏。因緊縮變形而在水泥管膠圈的橡膠資料中形成的初始應(yīng)力值，將跟著o形圈的馳張進程和溫度下降的效果而逐步下降致使不見。

由于水泥管的用途不同，所以水泥管的管口也有不同的形式，平口水泥管接口：這種水泥管的接口出現(xiàn)的比較早，制造難度小，制作成本低而且生產(chǎn)。它的接口密封通常采用的是鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶，由于它屬于剛性的連接方式，所以密封效果差、抗震性能也不好，如果出現(xiàn)地基移位就會使接口裂開。柔性企口水泥管接口：這種接口抗震性能比較好，而且采用柔性連接的滑動式橡膠圈密封，可以阻擋不均衡地基出現(xiàn)的沉降，而且安裝速度比較快，對地基的自由選擇度比較大，可以使用混凝土地基也可以選用砂石地基。但是在使用這種水泥管接口的時候要挖的管槽比較寬，加大了挖方填方的工程量。