鋼材，性能平穩(wěn)，應(yīng)用低硫高純凈度鋼材并開展獨(dú)特解決，進(jìn)過(guò)調(diào)質(zhì)處理性能考慮HIC /SSC規(guī)定，確保商品的耐腐蝕性能。??津藍(lán)星新項(xiàng)目生產(chǎn)制造了大薄厚16毫米的SA516Gr65（HIC），在蘭石廠開展了電焊焊接性能及加工工藝性能鑒定，綜合性能；在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。同一年，舞鋼選用電渣重熔技術(shù)性取得成功生產(chǎn)制造出180mm厚電渣16MnR（HIC）厚鋼板，經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)，綜合性能。

NACEMR0175的環(huán)境測(cè)試{NACEMR0175防腐蝕工程師協(xié)會(huì)防硫應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料}

      NACE MR0175在測(cè)試等級(jí)時(shí)的環(huán)境條件:

      在測(cè)試一級(jí)時(shí)，環(huán)境條件中溫度為25正負(fù)3℃，在測(cè)試二級(jí)時(shí)溫度為25正負(fù)3℃，測(cè)試三級(jí)時(shí)溫度為25正負(fù)3℃，而在測(cè)試四級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到90正負(fù)5℃，CO2的含量值是0.7MPa，H2S的含量在0.003MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測(cè)試五級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到150正負(fù)5℃，CO2的含量值是1.4MPa，H2S的含量在0.7MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測(cè)試六級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到175正負(fù)5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在200000mg/L，測(cè)試七級(jí)時(shí)溫度就要達(dá)到205正負(fù)5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在250000mg/L。5MPa無(wú)縫鋼管，S為安全系數(shù)無(wú)縫鋼管，壁厚為3mm，管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D其中：壓力為P預(yù)期減弱，壁厚為δ，無(wú)縫鋼管較大承受壓力為多少。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----1}

      時(shí)效硬化老化硬化，通常在迅速冷卻或冷加工之后.

         老化:在室溫下緩慢發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(自然老化)和在高溫下迅速發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(人工老化)。

         退火:為了降低硬度、改進(jìn)機(jī)械加工性能或得到所需特性等目的，將特定的材料加熱并保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟热缓笠赃m當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s也可參閱熱加工解答) .

         臭氏體:鐵基合金的面心的晶相。

         奧氏體鋼:在室溫下顯微結(jié)村主要由奧氏體組成的鋼。

         臭氏體化:把鐵金屬加熱到轉(zhuǎn)化范圍內(nèi)的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(部分奧氏體化)或把鐵金屬加熱超過(guò)轉(zhuǎn)化范圍的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(完全奧氏體化》

         自應(yīng)力加工:通過(guò)內(nèi)部壓力的施加和釋放在厚程元件的內(nèi)部建立殘余壓縮應(yīng)力的技術(shù)，使得元件的內(nèi)須或孔附近的金屬可壓縮。

         防噴管(BOP):能承壓的機(jī)械設(shè)備，在鉆并作業(yè)中用于控制井液和鉆井液.

         銅焊:使低熔點(diǎn)非鐵金屬的填允淋金成烤房流入金屬之間的空隙把金屬連接起來(lái)。

         布氏硬度(HB):按照ASTM E 107月10 mm直徑硬化鋼(或碳化綱)球和3000kg標(biāo)準(zhǔn)負(fù)錢得到的硬度值

         拋光:通過(guò)材料和一些其它材料的硬片如硬化鋼球之間的摩擦接觸使表面平滑。

         碳鋼:碳和鐵的合金，除了那些故意加進(jìn)的用于脫氧的元素(通常是硅和鋁)外，含碳可達(dá)2%，含錳可達(dá)1.65%，剩下的是其它元素。用在石油工業(yè)的碳鋼通常含碳量低于0.8%。