近年來，隨著機械設備的不斷更新、改造，舞鋼的特厚板的生產(chǎn)條件也大大的改善，因此加大了對大厚度抗HIC研制開發(fā)的步伐。正著手研制對厚度接近200mm的抗HIC鋼和調(diào)質(zhì)型抗HIC鋼，從而在本源上的改變我國的石化工行業(yè)對大厚度抗HIC鋼和調(diào)質(zhì)型抗HIC鋼長期依靠進口的局面，對依靠進口的局面也不再是那么的影響到命脈。05，L320NS又稱X46NS，該材質(zhì)與L245NS(BNS)不同的是它們的錳(Mn)含量的不同，它比L245NS(BNS)的錳(Mn)含量多了0。

材質(zhì)的區(qū)別{L360NS與L360QS等的區(qū)別}

      L360NS與L360QS、L390QS、L415QS、L450QS、L485QS的區(qū)別:

      L360NS又稱X52NS,在它的化學成分中，碳(C)的含量是0.16，硅(Si)的成分含量處于0.45，錳(Mn)的成分在1.65，磷(P)的化學成分含量在0.020，硫(S)的含量在0.003，釩(V)的成分含量在0.10，鈮(Nb)的化學成分含量在0.05。用偵量法來測試溶液中的硫轉(zhuǎn)化氫濃度，其濃度為2300106(體積分數(shù)）。

      而L390QS(X52QS)、L390QS(X56QS)、L415QS(X60QS)、L450QS(X65QS)、L485QS(X70QS)與L360NS(X52NS)的區(qū)別就在于釩(V)的含量上的不同，L390QS(X52QS)的釩(V)含量是0.07、L390QS(X56QS)的釩(V)含量是0.07、L415QS(X65QS)的釩(V)含量是0.08、L450QS(X65QS)的釩(V)含量是0.09、L485QS(X70QS)的釩(V)含量是0.09。鑄鐵可以分類為:(1)灰鑄鐵一由于存在石提薄片，斷面為灰色的鑄鐵。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----1}

      時效硬化老化硬化，通常在迅速冷卻或冷加工之后.

         老化:在室溫下緩慢發(fā)生的冶金學特性的變化(自然老化)和在高溫下迅速發(fā)生的冶金學特性的變化(人工老化)。

         退火:為了降低硬度、改進機械加工性能或得到所需特性等目的，將特定的材料加熱并保持在一個適當?shù)臏囟热缓笠赃m當?shù)乃俣壤鋮s也可參閱熱加工解答) .

         臭氏體:鐵基合金的面心的晶相。

         奧氏體鋼:在室溫下顯微結村主要由奧氏體組成的鋼。

         臭氏體化:把鐵金屬加熱到轉(zhuǎn)化范圍內(nèi)的一個溫度來形成奧氏體(部分奧氏體化)或把鐵金屬加熱超過轉(zhuǎn)化范圍的一個溫度來形成奧氏體(完全奧氏體化》

         自應力加工:通過內(nèi)部壓力的施加和釋放在厚程元件的內(nèi)部建立殘余壓縮應力的技術，使得元件的內(nèi)須或孔附近的金屬可壓縮。

         防噴管(BOP):能承壓的機械設備，在鉆并作業(yè)中用于控制井液和鉆井液.

         銅焊:使低熔點非鐵金屬的填允淋金成烤房流入金屬之間的空隙把金屬連接起來。

         布氏硬度(HB):按照ASTM E 107月10 mm直徑硬化鋼(或碳化綱)球和3000kg標準負錢得到的硬度值

         拋光:通過材料和一些其它材料的硬片如硬化鋼球之間的摩擦接觸使表面平滑。

         碳鋼:碳和鐵的合金，除了那些故意加進的用于脫氧的元素(通常是硅和鋁)外，含碳可達2%，含錳可達1.65%，剩下的是其它元素。用在石油工業(yè)的碳鋼通常含碳量低于0.8%。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應力開裂材料的選擇}

      硬度與抗拉強度有關,是SSC敏感性的主要影響因素。由于硬度測試是非破壞性的以及與抗拉實驗相比所需的部件試樣準備工作較少，故廣泛被制造商用作一種產(chǎn)品質(zhì)控制和被用戶用于現(xiàn)場檢驗的方法?？箯垙姸?在張力測試中，MAX負載與原始橫截而積的比,也稱為極限強度。因此在本標準中，把MAX允許硬度值列為許多材料的主要要求。

      本標準采用了幾種不同硬度標尺。較為常用的標尺是洛氏C( HRC)、洛氏“B( HRBS )、布氏( HBW )和維氏5kgf或10kgt (HV5或HV10)。附錄A提供了這些硬度標尺的背景資料和背后的邏輯關系。

      硬度測試和報告編寫應嚴格按照ASTM相應標準中規(guī)定的方法。附錄A列出了不同測試方法所相應的標準。