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集成電路封裝應(yīng)用到的點膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體,灌入到需要粘結(jié)的部位進行凝固工作,能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能,還有些裝飾品應(yīng)用點膠工藝還能提升美觀性。應(yīng)用傳統(tǒng)化的手工點膠形式對集成電路進行封裝工作,需要應(yīng)用到很多的員工進行實際操作,在點膠過程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問題,影響點膠質(zhì)量等。精密點膠機的種類有很多,例如:桌面式精密點膠機、電動精密點膠機等,不同種類的精密點膠機對膠水的要求也不同,因此在選購點膠機器設(shè)備時需要根據(jù)所應(yīng)用的膠水與點膠要求進行選擇,防止在點膠過程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問題。
在許多消費技術(shù)中,對于某一產(chǎn)品過程,經(jīng)常需要停止點膠和包裝,經(jīng)過多年的應(yīng)用中小企業(yè)很難應(yīng)對流膠控制應(yīng)用。而高速點膠機的出現(xiàn)就可以為需求用戶解決這個問題。該分配器具有一個控制器,適用于多種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù),支持特殊膠水點膠通道流動??梢蕴娲止ぬ囟ǖ狞c膠作業(yè),高速點膠機有助于實現(xiàn)機械化生產(chǎn)并降低點膠成本,提高中小消費企業(yè)的消費質(zhì)量,增加品牌滿意度。
自動點膠機的日常維護
當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。
機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會越快,所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。