立式真空管式爐配有石英管內(nèi)膽，二邊不銹鋼法蘭密封，密封法蘭可隨意裝卸，用于物料進出，配有金屬三通進氣閥門和單通出氣閥，及真空表（另有氣體流量計和水冷卻裝置可選 配）。這些顯示信息基本能滿足溫度過程控制要求，使操作者一目了然地觀察到控制器工作狀態(tài)，了解過程控制變量的變化情況。儀器采用一體化制作，只需接通電源即可工作。爐膽采用超輕質(zhì)材料，重量較輕，升溫速度較快,速度可調(diào)?？刂葡到y(tǒng)采用LTD1E技術(shù)，全自動智能化控 制，具有30段編程，輸出功率百分比、斜率修正、自動恒溫、自動關(guān)機，及保證某一點溫度正確的PID功能。

管式爐怎樣實現(xiàn)程序控溫？

1、爐膛內(nèi)材料的選擇    選擇耐火材料如氧化鋁、耐火纖維和輕質(zhì)磚做成的爐體是關(guān)鍵的一環(huán)，管式爐以硅鉬棒、硅碳棒等電加熱元件提供熱源 的溫度控制設(shè)備采用可控硅溫度控制器，爐況溫度，爐溫控制效果在實時性和控制精度方面有顯著提高。    

2、計算機可操控多臺管式爐。

管式爐采用計算機控制后，一臺計算機可以同時控制多臺管式爐，不但實現(xiàn)了程序自動控制，管式爐而且可以多點溫度顯示記錄存儲和報警等功能，系統(tǒng)使觸發(fā)電路等大部分部件互換，可以使傳統(tǒng)的設(shè)備得到升級。二，管式電爐的質(zhì)量控制其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節(jié)能，一個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關(guān)費用。這樣設(shè)備管理工作實現(xiàn)自動化，管式爐對設(shè)備比較簡單。

管式電爐熱處理的節(jié)能技巧介紹：

一，管式電爐的回火工藝

回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入熱處理爐后爐子很快達到回火工藝溫度設(shè)定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應(yīng)減少很多。管式爐通電時，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度遲鈍上升，暗示運行正常。

二，管式電爐的質(zhì)量控制

其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節(jié)能，一個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關(guān)費用。3、輻射管平均熱強度：表示單位時間通過爐管單位外表面積的熱量，W/m2。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質(zhì)量優(yōu)良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，重新淬回火，校正，去應(yīng)力回火）等一系列程序。